破碎机厂家采取的技术措施

   1）将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为PPC64-4型和PPC型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。PPC型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。

   2)改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置见图。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

   3)皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。4)根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10～20min后进行)。5)加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，zui大限度地减少粉尘污染.

  给料机主要是和破碎机一起作为配套设备使用的，其本身不具备破碎、筛分等功能，给料机有许多种：槽式给料机、圆盘给料机、振动给料机等几大类，常见的是槽式给料机和振动给料机两大类。

 许多客户在购买生产线的时候都问能不能不使用给料机，我们给予的答案是肯定的，不使用破碎机的情况有多种，其中两种一是：客户使用人力进行填料，可通过人工判断的方式定量填装，但缺点是费时费力的同时也容易造成生产效率不稳定且破碎机容易被大量的填料所噎死；二：利用地形，建造料仓使物料自行滑落到破碎机的破碎仓中进行破碎，这样可以做到省去一台给料机同时也省去了大量的人力，但是给料的量不容易控制，很容易造成不必要的麻烦，所以我们还是推荐在破碎线中使用给料机。

  根据多破少磨的工作原理，选矿工艺进行磨矿之前，需要认真配置破碎机设备，一般采用2段或3段破碎，将入选矿石磨到20mm以下。一级破碎机也叫粗碎破碎机，一般采用鄂式破碎机，加工矿石至100mm时候再进行二级破碎，这个时候可以选用反击破碎机，细碎鄂式破碎机或圆锥破碎机，将物料破碎至2公分以下，基本可以达到入选的粒度，但是对于较硬的矿石，为了减少破碎机设备的磨损，可以采用三级破碎机，这时候采用细碎反击破碎机，或对辊破碎机等，将矿石进一步破碎至10mm以下。