环锤式破碎机型号

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环锤式破碎机型号图1

环锤式破碎机型号

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2017-06-16 14:1600询价
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  袋式除尘器的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,造成岗位环境粉尘较大改造前后环境含尘情况mg/m3测点位置破碎机岗位皮带机转角处出口粉尘排放(标况)改造前12.227.7改造后4.35.3272)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。3)从工艺布置看,粉尘进入除尘器的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。4)皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,5号破石机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

   改造前皮带机转角处除尘工艺布置,为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰,当除尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。




破碎机在工作中出现振动是正常现象,但是如果振动异常的话,我们就要及时解决。而解析其原因是解决问题的关键,今天我们就以反击式破碎机为例,分析其发生振动的原因,并找出解决的办法。

 1、磨损不均也造成振动异常,这时就说明反击锤头不适合继续用了,需要更换。

 2、转子不平衡也是造成振动异常的一个原因,面对这种情况,需要对转子进行调整。

 3、基础处理不当也能造成振动异常,检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。

 4、物料过大会造成振动异常,这时要检查一下进料尺寸,确保物料尺度符合要求。

 反击式破碎机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金、电力等行业,特别适用于高速公路、铁路、核电站、水利工程等特殊行业使用的建筑骨料,如玄武岩、安山岩、河卵石、花岗岩等物料的破碎。反击式破碎机是在国外先进机型基础上,我公司开发研制的一种新型gao效反击式破碎机,可以对各种物料进行粗、中、细碎作业。




 破碎机每个零件都很重要,每个零件在破碎机的使用中都发挥着很重要的作用,破碎机能否正常使用,与我们平时对它的维护和各零件之间的定期检修有很大关系。今天要说的是很多朋友都不怎么重视的转子问题。

  1、破碎机转子主要零部件是什么?

  破碎机转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置、皮带轮等组成。

  2、破碎机转子危险区域主要分布在何处?

  根据有限元结构分析所作的fang真模拟应力分析云图中可以清晰地看到破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初等。

  3、为什么要定期进行转子工作分析、寿命预测并有计划大修保养?

  破碎机通过高速旋转的锤头,冲击兼磨剥粉碎石灰石,由于设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命,做到有计划的保养、大修,一旦出现突发事件,则对企业造成全线停产的严重损失。

  4、过渡磨损的破碎机转子主要故障表现有哪些?

  破碎机主要故障表现为锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴断裂,锤盘开裂,锁紧装置失灵,主轴位移,轴承发热,严重时轴承损毁,主轴变形甚至断裂。

  5、转子大修的主要内容是什么?

  转子大修的主要内容是:锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直,锁紧装置检查修复,转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换,破碎机锤头修复、更换及级配,轴承、轴承座、密封装置清洁保养。

  6、破碎机转子锤盘修复的主要内容是什么?

  安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况,并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定检查锁紧装置是否失灵,必要时更换,防止锤盘窜动及主轴移位。

  7、转子主轴修复的主要内容及注意事项是什么?

  由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制均匀,采用冷矫直法矫直要注意以下五点:

  (1)施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐huan处发生崩裂。

  (2)当弯曲量较大时,应分几次进行矫直。

  (3)矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响。

  (4)在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形。

  (5)在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地进行测量,直到符合标准为止。即轴在Φ200-300时,弯曲值不应超过0.06mm,经过矫直的轴,弯曲值不得超过0.1-0.15mm。

  转子问题很多人平时不会在意,等到出现了问题才会发现它的重要性,破碎机的每个部位都是很重要的。我们不能偏袒最重视哪些地方,每个地方都要同等对待,进行同样的维护保养。



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