平面磨床维护保养操作规程发布时间
1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。
2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。
3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。
4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。
5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时****为0. 05mm精削时****为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。
6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。
7 需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。
8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在'停止'位置砂轮快速移动在'后退'位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。
9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。
10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。
11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。
磨床采用对称性设计，道轨加大跨距，合理道轨长度比例，优质材质经消除内应力处理，保证机器稳定性。
高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，极耐磨损可保长久的使用寿命。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保极佳的平顺性及一致的高精度。工作台角度指示器方便实施
圆筒校正和锥度研磨应用。工作台採全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象。
此款磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如强力磨削等。
宇同精密科技有限公司是集设计、制造、销售为一体的磨床专业生产企业，拥有一批多年从事平面磨床设计、制造、检测、售后服务的技术人员。
我们生产制造的精密成型平面磨床，从材料的研究，机械原理和整机结构，甚至于数年后机体的变形，我们都在不断的研发改进中。
宇同功能强大，适于精密磨削带有微小复杂型面的小型零件，如模具、夹具等；以操作人员为中心的各种装置和特有的技术秘诀，可实现高功率和舒适的磨削；
工作台纵向导轨表面采用聚四氟乙烯，在工作台传动装置中采用齿形皮带，使运转平稳有无滑动；
可靠性强，精度性高，经久耐用；、操作简单，维护易行。
