料封泵是采用正压气力输送方式输送粉状状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉、氧化铝粉等物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，利于生产和环境保护，本设备设置自动化操作台，可现实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式。该设备结构简单，操作简便，操作量少，能连续不断送灰，它能够自动调整出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。设备成本低于其它输送设备，后期运行中基本没有维修量。

由于气流喷射速度较高，使喷嘴与输送管之间形成低压区，物料便连续被气流带入输送管。为了增大泵体下部物料的压力并使其流态化，由充气管通入总气量5%左右的二次空气。二次空气经充气室，通过多孔板充入物料中。为了防止因偶然事故带料停机使主风管堵塞，可在主风管设置一个电控气动减压阀，停机时主风管内存留的气体使止逆阀迅速关闭，并立即由减压阀消散出去，使止逆阀下面气体压力减低。输送料封泵结构简单，操作方便可靠，无粉尘、磨损小；但提升高度低时，电耗高于提升机。

料封泵和仓泵都是用于气力输送的主体设备，都是采用压缩空气进行输送的，结构和工作原理都不相同，料封泵是一种微正压（低压）稀相气力输送设备，而仓泵是正压（高压）输送设备。现以粉煤灰输送对二者进行详细对比：

   1、工作压力:仓泵的工作压力一般在0.2Mpa以上，料封泵一般在0.1Mpa以下。

   2、工作方式：仓泵工作一般采用间歇式工作。料封泵工作采用连续式工作，其工作过程进料和输送同时进行。

   3、输送浓度：仓泵进行输送时由于其工作压力高，料封泵由于工作时压力低，（料封泵最为大改进也就是对这个问题的改进）。

   4、设备复杂性：仓泵较为复杂，它一般要有泵体、进料阀、进气阀、排气阀、料位计、压力变送器、气化装置等组成。并需要较为复杂的控制系统。料封泵结构较为简单，且不需要复杂的控制系统。

   5、对***库气体过滤要求:由于相同输送量的情况下，仓泵输送时耗气量少，对***库排出气体过滤工作量小，相应除尘过滤设备就小。而料封泵由于耗气量大，相应除尘过滤设备就大。

   6、运行成本:在输送距离短的情况下，如100多米时，料封泵就显得经济，其结构简单，在短距离内输送粉煤灰和水泥等较细的粉状物料时具有一定的优越性。而仓泵运行成本就高，且管理维护工作量大。