磨粉机在日常生产过程中合理的维护增长使用寿命

1、磨粉机设备在运行过程中，应注意检查下列情况，若发现问题及时处理：

   ① 提升管内物料的运动状态，若有掉料的迹象，应及时调节设备的喂料流量，并调节前方有关设备，进行分流。

   ② 磨膛内是否积料，以防止出口堵塞；心磨发生的堵塞排除后，需检查其轧距吸风通道是否通畅。

   ③ 压缩空气气压是否正常稳定，管路及接口处是否有漏气现象；分水滤气器中如有较多积水，可打开排水开关排放。

   ④ 对于手动操作的设备，一旦断料需及时退辊。

   2、传动机构的维护

   经常检查齿轮箱中润滑油油量是否适当，发现过少应及时添注；加油时不应过量。

   经常检查磨辊两端轴承的运转声音、温度、气味，如有异常应进行处理。轴承半年中应至少清洗保养一次。

高质量的滑动轴承对磨粉机至关重要

我国目前的磨粉机主要使用滑动轴承。磨粉机使用滑动轴承的优点是承受磨辊振动和冲击载荷的能力强，寿命长，轴承的径向尺寸小，在机器的机架墙板上易于配置，装拆也方便。根据磨粉机的工艺要求和负荷特性，一般对磨辊轴承要求如下：

(1)相当大的负载能力和抗振能力；

(2)足够好的散热能力；

(3)为保证磨辊的回转精度，轴承也要有较高的配合精度；

(4)为适应磨辊的变形和降低装配要求，要求轴承有一定的自位性能；

(5)轴承结构要便于装拆，以便磨辊拆换拉丝。

【应用领域】：中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。

【适用物料】：重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、腐植酸、碳酸钙、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等大理石磨粉机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

【大理石磨粉机产品优势】：

1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

2、成品粉子细度均匀，通筛率99%。

3、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

6、粉尘污染小、噪音低

7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

【应用领域】：中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。

【适用物料】：方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料。石灰石磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

【石灰石磨粉机产品优势】：

1、高效 节能

在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上；

2、低能耗、易损件使用寿命长

磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使耐用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍,一般可达一年以上;加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年；

3、安全、可靠

因磨腔内无滚动轴承及螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，或因螺丝松动而毁坏机器的问题；

4、成品应用范围广，细度高

产品细度可以在325-3000目之间自由调节，一次性可达到D97≤5μm；

5、环保 无污染

环保脉冲除尘器和消声器的使用大大减轻了粉尘和噪音对周边环境的污染。

【石灰石磨粉机工作原理】：

工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。