渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。此型渣浆泵用于输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵大大提高。
渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的选型应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。
ZGB渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。
另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型：
1 从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵
2 从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵
3 从叶轮吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵
4 从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式
转动后不出水
如转动正常但不出水，可能的原因有：
1）吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置；
2）吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等；
3）吸水高度过高，应将之降低
4）叶轮发生气蚀；
5）注入泵的水量不够；
6）泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀，打开回路阀；
7）出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管；8）水泵转速不够，应增加水泵转速。
安装说明
在泵体内装入密封圈，再用后护板定位螺母装上后护板、叶轮、再装护套，然后用螺栓及固定压板将护套压在泵体上，最后装前护板、泵盖、橡胶衬里泵则应将前护套先装入泵盖，拧紧螺栓，再将泵盖与泵体合装，装胶件时为便于装配可在配合面处涂肥皂水或橡胶润滑液，重型渣浆泵 装配时须注意各密封垫须放在正确位置并压紧，为保证各零件的相互正确位置及便于装配，可选用后护板和后护套吊管*302，后护板和后护套定位螺母*303及护套吊梁*304装配工具，使用方法见示意图。
渣浆泵密封方式注意事项：渣浆泵生产厂家填料密封泵应在起动前打开轴封水并检查轴封水量、水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，大型渣浆泵填料太松则液体泄漏量太大。
渣浆泵配件的材料大致有金属和橡胶两种。
渣浆泵常用金属材料又分为铸铁、球铁、高铬合金、不锈钢等等。
常用橡胶材料分为：自然胶、合成胶、丁晴胶等。
工业用铸铁普通含碳量为2％~4％.碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％~3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
铸铁可分为：
①灰口铸铁含碳量较高（2.7％~4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
②白口铸铁碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈雪白色
③可锻铸铁由白口铸铁退火处置后取得，石墨呈团絮状散布，简称韧铁
④球墨铸铁将灰口铸铁铁水经球化处置后取得，析出的石墨呈球状，简称球铁
⑤蠕墨铸铁将灰口铸铁铁水经蠕化处置后取得，析出的石墨呈蠕虫状
⑥合金铸铁。普通铸铁参加适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）取得。合金元素使铸铁的基体组织发作变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。如今渣浆泵常用的是高铬合金铸铁。
