提高磨床的加工效率的窍门
选用进口的精密磨床法兰有助于我们提高磨床的加工效率。
1、我们在使用精密平面磨床加工作业时，是否能真正了解精密磨床的正确使用方法？为什么时候要强调这一点呢，因为正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率，从而提高我们的产能。简单举例说明一下：以使用手摇618磨床的砂轮法兰为例（350#）。
2、事实上很多用户使用350#法兰都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的冲击式破碎机，但是对于精密磨床而言，磨床法兰我还是提倡用进口的，其实价格也就相差几十元，可是产生的效果却是天壤之别，可以说一劳永逸。
3、如果我们用市面上比较便宜的法兰（杂牌军），会带来三个负面影响：一是由于差的法兰锥度不准，同心度不好，所以安装在磨床精密主轴上旋转会大大降低主轴的使用寿命；二是差的法兰精度不高，锥度不准会大大影响加工的效果，产品不良率会增多；三是由于精度不高，同心度不好每个法兰都要经过平衡架，平衡棒做效正，浪费大量的时间。
随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。
宇同磨床 1.重心稳固，刚性强的结构设计： 底座、机柱、工作台、鞍座、主轴座等均采用高级米汉纳铸铁铸造而成 , 钢性强 ,不变形并保持精度稳定。 2.工作台滑轨轻巧，高精度： 滑轨采用双V设计，滑动面采用先进低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'贴衬 , 并经精密铲花作业处理 , 使工作台运动轻快 , 确保精度及耐久性。 3.精密螺杆： 螺杆经特殊硬化处理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺杆经精密研磨背隙小，全行程充分润滑，确保好的研磨定位精度与研磨精度。 4.高精度弹筒式主轴 高精度弹筒式主轴，采用超精密（P4）轴承，在恒温控制下预压装配，采用CNC主轴专用高级油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性性，又主轴与马达（V3级）直结式，可减少机构传动误差。 5.自动润滑系统： 每一台准力精密成型平面磨术标准配备电动式自动润滑系统，提供工作台，鞍座，主轴头滑道，螺杆，螺帽及轴承的润滑，减少磨损以确保磨床的高精度。 6.图型化操作面板 操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。 7.高精度磨床标配PLC电气控制系统 LCD触控屏幕，.软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。 8.防溅大墙板 机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
精密平面磨床定位
1.机床应在大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。
2.每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。精密平面磨床砂轮
3.所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
4.禁止使用有破损之砂轮。
5.新砂轮装上法兰必须做平衡。
6.进行正式磨削前，砂轮需空转
