包覆机维修与保养

1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。

2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。

3、工作完毕，必须关闭总电源。

4、 修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理。

“环保、无害、无du”成为现今覆膜工艺的发展趋势.随着环保意识的提高，新的科技成果将淘汰旧工艺产品，使覆膜工艺发生质变。

   真空覆膜机覆膜后的纸张因无法回收而成为一种白色污染，而且覆膜机在覆膜过程中有甲ben等有毒物质。在现今倡导“保护环境，保护资源”的今天，塑料覆膜工艺在欧美等国家已属淘汰工艺。

   虽然现在已有水性塑料覆膜工艺和热熔预涂膜乾式塑料复合工艺，但前者仍未能解决覆膜印刷品废弃物无法降解无法回收的问题，后者在生产过程中需要大量热量，而且废弃物需在60℃的水中才能进行纸、塑分离，成本较高。

   包覆机的工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。链条部分每月加黄油1次。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。链条部分每月加黄油1次。

预涂型这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。冷裱机冷裱机是指在常温下作业，没有加热的覆膜机器，他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上，该种机器便宜，应用广泛，如板材行业（铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等），装饰行业，五金行业等等。