炭化是生物质制炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂，保证炭化质量。
自燃式炭化炉取代老式炭化炉和炭化土窑是历史的必然。 炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，自燃式炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。节能环保炭化设备的产生不是什么神话，而是历史发展的必然，是时代发展的必然结果。因为只从有人类以来，人们为了生存，就一直为生存而破坏着各类生命体赖以生存的地球，确切的说是地球上的环境。
碳化物的可行性报告
间充型碳化物又称金属型碳化物,主要是d过渡元素，特别是ⅥB、ⅦB族及铁系元素与碳形成的二元化合物。其结构特点是碳原子充填在密堆积金属晶格的四面体孔穴中,不影响金属的导电性。对于原子半径大于1.3埃的金属，碳原子不会使金属晶格变形，只使晶格更紧密坚实。这些金属的碳化物具有极高的熔点和硬度，如碳化钽（见钽）和碳化钨等。对于原子半径小于 1.3埃的金属,碳原子使原金属晶格变形,碳的原子链贯穿在变形的金属结构中，如铬、锰、铁、钴和镍的碳化物。这些金属的碳化物的性质介于离子型和间充型之间，有较高的熔点和硬度，也能被水和酸分解生成烃类和氢的混合物。共价型碳化物主要是硅和硼的碳化物，如碳化硅和碳化硼（见硼）。在这些碳化物中，碳原子与硅、硼原子以共价键结合，属原子晶体。它们具有高硬度、高熔点和化学性质稳定的特点。制法和应用，这三类碳化物可由金属、硅、硼或它们的氧化物在2000℃的高温下与碳或烃类反应制得。离子型碳化物离子型碳化物中以碳化钙最有用，主要做乙炔的原料。间充型碳化物主要用作耐高温、高硬度的特殊结构材料和高速切削工具材料，如碳化钽和碳化钨。共价型碳化物主要用作磨料，如碳化硅、碳化硼等。
