我国引入铬系白口铸铁已30年，近几年对高铬系列白口铸铁的研究取得了突破，抗磨白口铸铁的合金化理论和有关的生产工艺已初步形成自己独特的生产体系。但是，渣浆泵过流部件选用抗磨材质及其生产工艺的研究与工业发达国家还有一定的差距。

   如何提高过流部件使用寿命，愿与广大铸造同仁进行交流。

　(1)浆体粒度较大，按JB/T8096-98(离心式渣浆泵)标准要求，叶轮出口过流尺寸应不小于1.25。

　　(2)固体大颗粒在叶轮进口处，固液两相相对逆向流动，“相对堵塞”情况严重。因此必须针对这一特点通过叶轮进口各参数的选择、组合及相互补充才能获得较好的吸入性能。

车间展示

渣浆泵配件影响材料的冷塑性变形因素

　　渣浆泵叶轮加工时在切削力的作用下，加工表面层受拉应力作用产生伸长塑性变形，叶轮表面积趋向扩大，此时内层就处在弹性状态下，然而当切削力除去后内层金属又趋向复原，但是叶轮表面层已受到已产生的塑性变形的限制，不能恢复到原来的形状，因而这时在叶轮的表面层就会产生残余压应力，与内层的拉应力相之平衡

  渣浆泵主要用来抽送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利、交通、城市排污等行业。被输送的固液混合物在高速旋转的叶轮中呈现非规则的运动，泵的过流部件在这种“液体砂轮”的工况条件下工作，经受强烈地磨损，还要承受介质的腐蚀，致使过流部件的寿命缩短。这样，既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，又由于频繁更换配件造成设备停机及生产停车，生产效率降低。

渣浆泵配件-叶轮的分类

　　叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。

　　叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分

　　叶轮入口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。

　　叶轮有闭式叶轮、开式叶轮、和半闭式叶轮三种类型

　　渣浆泵配件-闭式叶轮

　　叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4～6个叶片

　　当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为盾弯式叶片

　　一般叶轮的叶片均为后弯式叶片

　　这种闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体

　　闭式叶轮有单吸和双吸两种类型

　　双吸叶轮比单吸叶轮输液量大

　　渣浆泵配件-开式叶轮

　　叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上

　　这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低

　　适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

　　渣浆泵配件-半闭式叶轮

　　这种叶轮只有后盖板

　　它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体

　　其效率介于开式和闭式叶轮之间。