AH渣浆泵轴承的润滑 AH渣浆泵轴承组件

  AH渣浆泵轴承组件在装配时，若装配正确、润滑油适量、维修及时，运转寿命会较长，渣浆泵使用单位维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑脂的情况，渣浆泵厂家检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关，而且润滑脂过量会引起轴承发热，因此渣浆泵厂家须逐渐积累经验，合理及时地加润滑脂。

渣浆泵泵轴传统修复方法存在的问题处理泵轴蚀坑的传统办法是先将泵轴拆下，然后采用堆焊修补后上车床加工找平再电镀（铬），以恢复原尺寸及表面状态。但用传统方法修复这两台泵则存在以下问题。

       a.该泵泵轴与电机轴为同一根轴，不便从电机上拆卸。

       b.若泵轴连同电机一起采用堆焊修补，易使电机转子损坏，也易使轴发生变形，不能确保同轴度。

       c.不能解决轴表面再次出现腐蚀的问题。

       d.费工费时，维修费用高。针对以上问题，要寻找一种既不用将轴从电机中拆出，又能将轴表面腐蚀凹坑填平并恢复使用功能的方法，而采用冷粘维修工艺则可以解决这一问题。

车间展示

荣誉资质

泵轴

渣浆泵-离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。应用千分尺对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸）进行测量。

 首先，渣浆泵泵轴通常采用45钢或Cr40材质，选用好的材质是保证渣浆泵寿命的重要条件。

 离心泵的泵轴还应进行直线度偏差的测量。泵轴直线度的测量方法。首先，将泵轴放置在车床之间，在泵轴上的适当地方放置两块千分表，将轴颈的外圆周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4 四个分点。用手缓慢盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。离心泵泵轴直线度偏差测量记录。

 渣浆泵的泵轴还应进行调脂工艺处理，从而增强泵轴的钢性及硬度