炭化是生物质制炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂，保证炭化质量。
节能环保型连续式炭化机是一套组合设备，分为三个系统：气化、净化和炭化；初次炭化点火气源由生物质气化炉供给，形成外循环；一旦炭化炉内生成的烟气足够大，就可关闭气化炉，有炭化机形成内循环，也就是由稻壳自身产生的烟气来炭化它自身，以此达到节能环保的目的。四合机械有限公司是炭化设备的专业生产厂家，是节能环保型炭化机研发基地，我公司本着致力打造炭化机行业知名品牌的目标，为满足客户的需要做出不懈的努力；公司的主打产品节能环保型炭化设备誉满全球，远销海内外。
炭化机主体密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了炭化机升温时快时慢，对此，我们应在炭化机炭化生产前，检查炭化机有无焊接缝隙，避免漏气。另外是炭化机炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化机内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象。所以要将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外。
