品牌:特工
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IHE型化工泵齿轮式润滑油的修理常识
随着使用时间的增长，齿轮式润滑油会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮式润滑油泵的磨损 部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。
IHE型化工泵叶轮与轴之间的配合松动：
由于长期使用，多次装拆，叶轮内孔和轴颈之间因磨损而造成间隙过大，这样会影晌叶轮的同心度，使叶轮的幌度增大，装配后会引起转子振动。如果发现间隙大了，可在叶轮内孔局部电焊后再车削修整，也可以进行镀铬后再磨削。如叶轮在采取上述检修方法处理后，仍然达不到质量要求时，则需更换叶轮。对于新叶轮，首先应检查其几何尺寸是否与原设计相符，然后对叶轮的流道进行清扫，要求其表面光洁。并且对每个新叶轮都需经静平衡试验，合格后方可使用。
IHE型系列标准化工泵的安装：
1.开箱后检查泵和电机是否完好。
2.安装化工泵的基础平面应用水平仪找平。
3.检查底座和地脚螺栓是否牢固，安装完毕后重新检查水平度。
4.如电机和泵及底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，测量连轴器的外缘上下左右的差值不得超过0.1mm，两联轴器断面间隙最/大值和最/小值差不得超过0.3mm。本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
