制棒机就是让锯末稻壳花生壳农作物秸秆粉碎后的颗粒成型的设备，那么是利用什么原理来让之成型的呢？利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。

在用碳化机设备烧制机制木炭时，温度是一直存在的问题，也是制作机制木炭之中最息息相关的名词。大家都知道想要制成机制木炭必须经过烘干-制棒-炭化这几道关卡。

一、利用炭化机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。

二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）

三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。

连续式炭化机的生产技术问世以来，该项目技术路线合理，设备设计新颖、性能可靠、经济实用，达到了国内领先水平。连续式炭化机项目技术路线合理，设备设计新颖、性能可靠、经济实用，达到了国内领先水平。连续式炭化机是利用农作物秸秆、稻壳、锯末、玉米秆、豆类秸秆等在高温密闭的环境条件下不完全燃烧所发生的氧化还原等一系列连锁反应来完成的，因此不需要添加任何化学添加剂，先加入原料后点火经过高温炭化后成为黑色木炭。本设备是一种环保型设备，特点是：可连续生产，具备节能、环保、高效的优势。投资少、利润高，木炭市场销量好。木炭进入市场以来，有效的缓解了木炭供不应求的紧张形式，有利于国家创造节约型社会、环境生态保护、循环经济以及实现可持续发展的长远计划。 因此选择环保节能高效的秸秆炭化机不仅解决了环保问题更给创业的人们带来了高收益！

市场分析：

各种生物质炭化后各有各的用途，我们手头资料有限，不能面面俱到，仅举两列：一是稻壳炭，产地200元/吨左右，2.5-3吨炭化一吨，原材料成本在600元左右；炭化成本按400元/吨计算，总成本在1000元/吨。稻壳炭市场价在1500—2000元/吨不等；利润在700元左右。二是椰壳炭，产地300元/吨左右，1.7--2吨炭化一吨，原材料成本在600元左右；炭化成本按500元/吨计算，总成本在1100元/吨。耶壳炭市场价在2500—3000元/吨不等；平均利润在1200元左右。