渣浆泵配件影响材料的冷塑性变形因素

　　渣浆泵叶轮加工时在切削力的作用下，加工表面层受拉应力作用产生伸长塑性变形，叶轮表面积趋向扩大，此时内层就处在弹性状态下，然而当切削力除去后内层金属又趋向复原，但是叶轮表面层已受到已产生的塑性变形的限制，不能恢复到原来的形状，因而这时在叶轮的表面层就会产生残余压应力，与内层的拉应力相之平衡

  渣浆泵主要用来抽送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利、交通、城市排污等行业。被输送的固液混合物在高速旋转的叶轮中呈现非规则的运动，泵的过流部件在这种“液体砂轮”的工况条件下工作，经受强烈地磨损，还要承受介质的腐蚀，致使过流部件的寿命缩短。这样，既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，又由于频繁更换配件造成设备停机及生产停车，生产效率降低。

近几年河北福阳泵业提出新的耐磨合金铸件，在使用渣浆渣浆泵的企业中顺利的进行试验

　　目前用的高铬合金是耐磨性很强的材质叶轮

　　渣浆泵配件螺旋形压水室是渣浆泵使用最广泛的压水室，在设计工况时沿叶轮周向静压分布和速度分布较均匀， 理论上认为叶轮受到的径向力为0 ， 但偏离设计工况时流出叶轮的流体液流角与蜗壳内液流角不一致， 产生冲击并伴有能量损失， 同时沿叶轮周向静压分布不同， 从而导致渣浆泵叶轮产生径向力．以上是福阳泵业为您介绍的渣浆泵过流件的材质优势。

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渣浆泵配件叶轮与副叶轮的介绍;

1.叶轮是渣浆泵的关键部件。

　　(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式，叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。

　该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。

　　2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

　　(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。

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