潜水渣浆泵各部件维护保养细节：油位低于油窗应加注液压油，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。过滤器 每次换油时，过滤器应改换或彻底应改换；油箱上的空气过滤器，清洗；机床有相关报警或油质不洁净等其它过滤器异常。每个月停止检查清洗，年改换。液避免脏物进入系统，压部件 每月清洁液压部件基板阀电机液下渣浆泵油管等。不能运用清洁剂；新机运用一个月后，检查各油管弯曲处有无变如有异常应予改换，形。运用两个月后，应紧固一切配件的衔接处，停止此项工作时应关机，系统无压力 液压折弯机包括支架工作台和夹工作台置于支架上，紧板。工作台由底座和压板构成，底座经过铰链与夹紧板相连，底座由座壳线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凸起内，凹通电后对压板产生引力，陷顶部覆有盖板。运用时由导线对线圈通电。从而完成对压板和底座之间薄板的夹持。
液下渣浆泵各部件维护保养细节跟以上类似
ZJQ型潜水渣浆泵是吸收国外先进技术设计制造。使用高科技耐腐材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。水泵处主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况向能够实现高浓度输送、独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露、轴承测温等防护措施，满足用户在不同场合使用。
导致潜水渣浆泵保持架损坏的四大原因.
一.潜水渣浆泵轴承质量不好,运行中过热、振动.
二.潜水渣浆泵的机械原因
1.轴承配合公差不合理,轴承运行中过热、振动
2.装配时受伤,造成运行中过热、振动
3.转子运行中有机械摩擦,造成轴承负荷增加
4.轴承体不同心,轴承运行时滚动体不在轨道内
三.运行工况不好
1.泵气蚀运行,造成轴承负荷加大,轴运行中跳动
2.轴承进水
3.环境温度高
四.油、脂原因
1.轴承缺少润滑脂(油)
2.轴承润滑脂(油)质量不好
3.轴承润滑脂(油)中有杂质
