精密平面磨床用途特点
精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工，精密磨床生产厂家，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。
纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
精密平面磨床的维护与保养：
1、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首-次第三个月，以后6个月换一次。
2、平面磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空-气-枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
高精密磨床的使用能够给我们带来很大的好处和帮助，创造出巨大的经济财富，精密磨床配件加工，因此为了能够维持设备的性能正常稳定，大家一定要做好定期的检修保养工作才行，太仓精密磨床，这样才能够让机床长久的处在一个良好的工作状态，让我们的作业能够不受影响的进行下去。
平面磨床加工的突出优势有：
一、加工零件精度高、质量稳定
平面磨的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，精密磨床报价，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
精密平面磨床 （一） 内圆磨床：开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。 （二） 平面磨床：1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块（一般以低于工件3~5毫米为宜）并用的扳动工件，检查是否吸牢。3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
宇同磨床，创造了大陆磨床界精度较好，品质较稳定的“618”成型平面磨床，“宇同”品牌自此建立。
结构方面
主要铸件均采用高级铸铁料，并经由退火处理，消除内应力，以确保高精度、高刚性，并延长机器寿命。
滑道方面
磨床左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B（铁氟龙），并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型研磨。
主轴方面
使用弹筒式一体化设计之直结式主轴，并采P4级超精密斜角滚柱轴承，在高速旋转下，低噪音、无震动、扭力大，适合重切削及各式成型研磨。
自动润滑系统方面
采用循环式自动润滑系统，当主轴启动时，润滑油即自动循环对各螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低滑道磨损度。机柱上方装有一油镜可监看润滑情形。
平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。实现了以主动减小流量来降低速度，最终达到平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统，工况改变的情况下也能实现理想换向。这种液压传动换向系统对输出的位移或速度实现了很好的智能化控制，使得换向过程具有一定的可控制性，因而有非常广泛的应用范围
如何处理平面磨床漏油故障？
平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：
一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
