二、双吸自吸泵产品用途
1、ZS双吸式自吸泵适用于工业和城市给排水、环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。使用介质温度不超过80°c，粘度≤100厘泊、含固量可达30%以下。
2、该系列泵特别适用于油轮或输水船舶上，可兼作扫舱泵扫舱效量好。
三、双吸自吸泵工作条件
1、周围环境温度≤40，海拔高度≤1000m，相对温度≤95%介质温度≤80°c。特殊要求可达200°c 。
2、自吸高度不能超过规定值6-6.5米，吸入管路长度≤10米。
四、双吸自吸泵型号意义
例如30XZXW800-20PB
300-泵吸入口径(mm) XZX-自吸泵 W-排污型 800-额定流量(m3/h)
20-额定扬程(m) P-不锈钢材质 B-防爆电机
如何解决效率下降的问题：
1.采用高分析复合材料 在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最1大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
FSS涡壳式双吸泵
业内常识
一、产品概述
DFSS系列泵为卧式涡壳双吸泵。该系列是我公司开发的集众家之长而独具特色的新产品。产品执行GB/T5657-95《离心泵条件Ⅲ类》标准。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑物供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业采矿等输送液体的场合。
二、产品特点
1、内置式密封润滑结构：DFSS系列泵内置式密封润滑结构，密封循环水对泵密封系统的润滑、冲洗更为直接、有效，已获得《实用新型专利证书》，专利号为：ZL02265708.8。
2、外行美观：直线型的外观并在泵盖上附加强筋，内置式密封润滑结构使泵整体结构浑然一体，灵活的结构设计使泵更加精美大方，已获得《外观设计专利证书》。专利号为：ZL02316326.7
3、高效率：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。大部分泵体采用双流道设计，以减小径向力。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。DFSS系列泵效率比一般双吸泵高3～5%。
4、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0级。
5、轴：轴短且刚性好，增加轴径，以延长轴承和机械密封的使用寿命。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
6、双涡壳：高扬程泵采用双涡壳结构，减轻了径向力。
三、工作条件
流量范围：50～16000 m3/h
扬程：11～160m
介质温度≤+50℃
环境温度≤+40℃
系统最1高工作压力≤2.5MPa
旋转方向：从驱动端看为顺时针方向旋转。
- 双吸泵转子
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