该生产线是在自动型干粉砂浆生产线（双组份）的基础上增加自动型玻化微珠轻质砂浆生产线（单组份），既可生产传统干粉砂浆，又可生产玻化微珠轻质砂浆。
一、干粉砂浆设备（双组份）工艺流程：
1、自动配料系统
配料系统由原料仓、手动蝶阀、配料螺旋输送机、计量称、卸料螺旋等组成。微机控制各种原材料按设定配方依次自动配料。 2、原料提升装置
将计量称配好的原料快速提升到待混仓。
3、混合系统
混合机是砂浆生产中关键环节,也是整套生产线的“心脏”，性能如下：
（1）无重力桨叶强制搅拌，混合均匀度在99%以上,3-5分钟左右混合均匀。
（2）高速飞刀，地分散纤维，防止二次结团。
（3）整封性能好，装配气相平衡装置，环保无灰尘。
（4）气动大开门，放料时间短；浆叶耐磨损设计，寿命超长，维修方便。
4、成品仓
成品仓配套二次搅拌、均匀给料系统，消除了纤维多、流动性差、颗粒料容易结桥和附着现象；也让包装机进料均匀、压力均衡，确保包装精度，无限降低误差。
5、成品包装
根据物料性质，选择阀口袋或敞口袋包装机。包装范围20-50kg，通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。
6、除尘器
除尘器由：箱体框架、龙骨架、集灰斗、过滤布袋、风机、脉冲阀自动清灰系统等组成；它将各个出灰点的灰尘收集到除尘器集灰斗，二次利用；确保车间环保无灰尘。
二、无机保温砂浆（单组份）自动生产线工艺流程：
1、胶粉料储存仓
玻化微珠保温砂浆胶粉料由双组份生产线部分生产完成，由螺旋输送机输送至储存仓，等待单组份生产线配料使用。
2、自动配料系统
配料系统由原料仓、手动蝶阀、配料螺旋输送机、小计量称、气动卸料蝶阀等组成。
3、原料提升装置
斗提机进料斗加大制作，能容纳一批次搅拌所需玻化微珠的容量，胶粉料计量称安装在加料斗上方，短时间内由大型垂直斗提机将所有原料提至滚筒混合机进行离心式无破碎混合。
4。无轴滚筒混合机（零破碎）
主动轮由电动机、摆线针轮减速机驱动，转动平稳、震动小，高精密配合的齿轮传动装置确保混合机筒体匀速转动，转速轻柔；独特设计的筒体内部导向板，使物料跟随筒体旋转翻动混合，无损原始状态。
5、成品仓
成品仓的设计原理：容量是每批次混合量的两倍，压茬放料，确保仓压稳定，防止二次离析。
6、敞口袋自动包装机（或体积打包机）
选择计重式敞口袋包装机或体积打包机；包装范围20-50kg（或0.05-0.1立方）；操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成，掉袋后由皮带输送机送至缝纫机处封口：包装设置内部抽空式收尘管路，配合外部收尘系统，确保环保无灰尘。
玻化微珠保温砂浆搅拌机荥阳万松科技有限公司研制成功，该机广泛用于干粉涂料腻子粉、粘结砂浆,抹面砂浆等各类干粉涂料等的生产愿为你提供的技术服务，提供真实成熟的技术支持。我厂拥有一流的机械设计工程师，高层次的管理人员，训练有素的工人队伍和精良的机械加工及检测设备，生产的每台设备及零件均经科学设计，精心制作，严格检验。超前的技术来源于长期的不懈努力，研制，开拓革新技术及吸收国内外先进经验，
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保温砂浆生产线分为前置生产线和后置生产线，前置生产线以无重力混合机为核心，主要用于生产聚苯颗粒保温砂浆、抗裂砂浆、勾缝剂、界面剂、腻子粉、地坪砂浆等；后置生产线以真空负压离心式混合机为核心，主要生产单组分玻化微珠无机保温砂浆。
保温砂浆生产线结构组成
保温砂浆生产线主要水泥罐、粉煤灰罐、螺旋输送机、配料秤、斗式提升机、钢构平台、混合机、待混仓、成品仓、包装机、除尘器、砂罐、稠化粉罐、料位计、空压机、压缩空气储罐、控制系统等构成，可根据实际情况对机械设备进行删减。
仓储系统：水泥罐、砂罐、钙粉罐、母料罐、玻珠罐等；
输送系统：气力输送罐、螺旋输送机、斗士提升机等；
计量系统：对配方进行自动计量；
混合系统：无重力混合机、真空负压离心式混合机；
包装系统：阀口包装机、自流式敞口包装机、双螺杆敞口包装机；
除尘系统：脉冲袋式除尘器；
控制系统：电脑PLC自动控制。
保温砂浆生产线前置生产线
前置生产线一般情况下会用到2-5个原料罐，大罐用于装放散装水泥、粉煤灰、干砂，其余小罐用于装放钙粉、添加剂等小料。散装水泥、粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。干砂、钙粉等袋装料需要使用斗式提升机送入料罐，巧妙的物料分配系统支持斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在输送螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。
无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下3--7分钟即可混合均匀，产能非常高。在混合机里面混合好的成品砂浆通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、暂存。
