螺旋输送机俗称绞龙，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。

在市场和制造厂家中，我们了解到，螺旋输送机的螺旋轴基本上都是采用钢管制作，这是因为，同样直径的空心轴和实心轴所能承受的扭矩相差不大，但是空心轴重量轻、材料省，而且连接安装方便。如果壁厚为5毫米的钢管与同样直径的50圆钢相比，重量约轻64%。螺旋轴两端插入预先制造的实心轴头，插入长度应不小于120毫米，然后再在钢管外套上长为140毫米左右的套管。三者之间应接合紧密，最后用螺栓加以紧固；实心轴头可根据需要用45号钢车制。

      螺旋输送机的制造中，有时候因为输送物料的特殊性，也会采用不锈钢进行制造，不锈钢比起一般的钢材，具有明显的优势，对于保证输送物料的洁净，黏粘性等方面，有突出的优势；而这种材料最.大的缺点就是价格方面，昂贵的价格也是该种制材不能得以普及应用。    

螺旋输送机按中间的吊轴承种类分为：

M1—滚动吊轴承,采用80000型的密封轴承,轴盖上另有防尘密封的结构,常用在不容易加油,不加油或是油对物料有污染的地方,密封的效果好,吊轴承的寿命长,输送物料温度是要≤80℃；

M2—滑动吊轴承,设防尘密封的装置,常用在输送物料的温度比较高（＞80℃）,或是输送液状物料的地方。

按螺旋输送机的驱动方式分为两种：

C1制法—螺旋输送机的长度小于35m时,单端驱动；

C2制法—螺旋输送机大于35m的时候，双端驱动。