输送临界状态液体的泵,其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构,除填料密封外,还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时,两端面之间的空腔内,充以外来的密封液体;采用迷宫密封时,可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时,对泵送介质应该是无妨的,如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时,双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时,迷宫密封中可引入氮气。
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。 能输送临界状态的液体
临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。
化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
方案一、安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图,安装使用说明书,出厂合格证书,出厂检验记录,设备发货明细等有关技术资料,并进行核对,进行详细的技术交底工作;
2、基础验收检查:泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度,基础本身质量、表面质量等; 3、在基础上放线,确定安装位置:按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;
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