塑胶模具的维护管理要点
模具维护管理的重点,主要的维护项目为:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁,
2.模具的运动部位的润滑,螺栓的松弛的紧固,
3.冷却水孔的防锈,电器件的断线检查等
连续生时应定期进行生产中维护,断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护,使其在正常保养状态。模具维护应有日常保养进行和定期保养进行,都依照“模具维护与保养”进行,并以“模具保养检查表”确认并作后,再将每一个模具生产记载于记录表上,这个记录是模具的履历记录,在以后的检查上有很大的帮助。维护上的要点在于,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护管理。“并非发生事故后立即修护,而是要预防事故的发生”。
注射成型经验总结
1、塑料的特性:相对分子质量大;在一定的温度和压力作用下有可塑性。
2、聚合物(树脂)通常有天然和合成两大类型。对聚合物的选择主要是从分子量大小及分布、颗粒大小、结构以及与增塑剂、溶剂等相互作用的难易程度等诸方面考虑。
3、聚合物的作用:胶粘其他成分材料;赋予材料可塑性。
4、塑料的实用性能:轻巧美观、电气绝缘、热物理性能、力学性能、减震消音、防腐耐蚀。
5、塑料的技术指标:密度、比容、吸水率、拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弹性模量、马丁耐热、热变形温度等。
一.目的:注塑机维修,电子板维修,电动注塑机维修使设备能保持性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二.适用范围:适用模具的维修和保养。
三.定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
每日的例行检查和维护:注塑机维修,东芝注塑机维修,日精注塑机维修,日钢注塑机维修,电子板维修,电动注塑机维修