注射成型经验总结

塑料是一种以树脂为主要成分，以添加剂（增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、特殊助剂、其他主要助剂）为辅助成分的高分子化合物。

增塑剂：为了改善聚合物成型时的流动性能和增进之间的柔顺性。 稳定剂：制止或者抑制聚合物因受外界因素影响所引起破坏作用。 填充剂：为了降低成本改善之间的某些使用性能，赋予材料新特性。 增强剂：使塑件力学性能得到补强。 着色剂：赋予塑料以色彩或特殊的光学性能。 润滑剂：改善塑料熔体的流动性能，减少、避免对成型设备的摩擦、磨损和粘附，改进制品表面粗糙度。

注塑机是塑料加工业中使用量较大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注射成型机是利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 注塑机:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：加热塑料，使其达到熔化状态；对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

塑胶模具的维护管理要点

　　模具维护管理的重点，主要的维护项目为：

　　1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁，

　　2.模具的运动部位的润滑，螺栓的松弛的紧固，

　　3.冷却水孔的防锈，电器件的断线检查等

　　连续生时应定期进行生产中维护，断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护，使其在正常保养状态。模具维护应有日常保养进行和定期保养进行，都依照“模具维护与保养”进行，并以“模具保养检查表”确认并作后，再将每一个模具生产记载于记录表上，这个记录是模具的履历记录，在以后的检查上有很大的帮助。维护上的要点在于，在固定的必要频率及时间下，认真执行模具的维护管理。“并非发生事故后立即修护，而是要预防事故的发生”。