我国每年都要投放相当多的财力和物力来改进粮食加工厂的通风和风运没备，我国粮食部门的广大干部职工通过多年的实践也创造了一系列经济有效的气力输送设备通风除尘方法。在以“密闭为主，通风为辅，结合清扫”的除尘方制指导下，我国粮食工业的生产面貌发生了根本的变化。

在气力输送技术方面，自从20世纪50年代末在浙江金华建成我国第1座气力输送面粉厂后，改建和新建的气力输送面粉厂如雨后春笋般一个接一个地投入生产。目前我国所有的面粉厂的制粉车间全都采用气力输送设备。几十年米，气力输送设备的应用范围越来越广泛，在粮食部门，已由面粉厂的制粉车间发展到仓库、码头、饲料加工厂等；输送的物料种类多种多样，诸如小麦、面粉、饲料等；输送距离可由几米至几百米，生产率达到每小时几百公斤甚至数百吨。尤其重要的是，要进一步研究集输送和除尘为一体的设备和装置，降低气力输送的能耗，发展和拓宽气力输送设备的应用范围。

料封泵工作时当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象(见流态化)，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行输送。

料封泵的主要发展方向是用于厂区内工业的输送，经常用于散装粉状物料的运输，料封泵的输送方式某些使用上的优点，虽然不能直接用价格来表示，但是具有十分重要的意义，在确定其应用的合理性问题时，除了经济效果的计算指标外，以下的优点还是值得我们注意：在非生产部门使用成件物料料封泵时，由于减少了工作人员中的收发人员和其他的工作人员的费用，缩短了设备的停工时间另外物料在场外输送的情况下，料封泵主要由于降低了运行费用，淘汰了用于装卸料和运输工作的劳动力，保证达到了良好的经济效果。料封泵的快速腾飞，得益于国家的战略，关键是走好创新之路。