机制木炭设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高，生产出来的木炭的含碳量就高。另外，制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间，如果水分高的话，需先进行烘干。

机制木炭设备一般采用锯末或稻壳为原料，二者都无需粉碎。

其次，刨花、竹屑、树枝、木质边角料、果壳等也是不错的原料，但需先进行粉碎，对粉碎机的要求也比较高。

   木炭机设备日常操作中应着重关注的部位：

1、木炭机设备在进行长期工作之后，一定要检修电动机的皮带轮，是否要加机油，是否要清理脏污等，做好这些可以增加机器的使用寿命。

2、有时候木炭机长期工作之后，就会造成皮带松动，那么机器的转速就降低了很多，长时间工作产量上不去就是这种原因造成的，所以就要做好对皮带松紧的检查。

3、检查电机工作时候，是否存在较大的负荷，长时间带负荷工作，就会损害电机，从而影响整机的工作效率。

制棒机是木炭机设备系列具有技术含量的设备。近年来，我厂在制棒机领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，高效节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构，推进轴等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm之间。

1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机）

生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要

2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）

经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。

3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）

原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）