炭化机的生产原理很简单，就是把不用的木质废料变成有用的节能燃料，让它再一次重新利用。炭化机设备的生产活动是离不了高温的，在机制炭成型的时候是需要在高温高压的环境下挤压成型的，靠的是炭化机设备的加热圈来完成，通过加热圈将其加热到260-350摄氏度，才能保证所制成的机制炭棒达到所需的密度，要注意的地方就是在机制炭成型时要将炭化机设备进行预热后再放料进行生产加工。所制的机制木炭好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，这样才能大大避免造成制成的薪棒因为含水率过多易断裂。
机制木炭是利用木炭机来进行加工而成，至于详细工艺看下面：
原理为：把含木质素的原材料（树枝，秸秆等）经粉碎机粉碎后（颗粒Ф5mm以下）烘干成含水份10-12%的木屑，经制棒机制成Ф50mm的薪棒，放入低温（550℃-650℃）炭化炉内炭化，而制成成品。
粉碎：把原材料（树枝，秸秆等）经800木屑粉碎机粉碎，成品粒＜8mm。
筛选：把粉碎后的木屑经螺旋上料机送至振动筛进料口。
经振动筛选料后，成品送入气流烘干机干燥（筛选后的大块返回粉碎机）经干燥机出来的成品含水率不能超过12%(超过12%的原料应返回干燥机重新烘干)。后经过上料机输送进入双螺旋分料机，由该机均匀的分给4台制棒机工作。
烘干：经筛选后的物料，用螺旋送料机送入干燥机。
经螺旋送料机送来的原料，通过进料口进入烘干机系统，由风机吸入，经落料口后堆放成基本原料，然后由原料输送出。
经原料输送机送出的原料，到双螺旋粉料机后，均匀的分向4台制棒机。
成型：由4台制棒机制成的薪棒，在薪棒出口处，经由成品输送机送至半成品堆放区，而后进入炭化程序。
竹炭产品利润分析：
竹炭市场价格: 散炭每吨在4000元---10000元，炭包价每吨16000元—20000元；
竹炭的成本：按每天出炭16吨计算。①.原材料每吨在800--1000元左右（2吨炭化1吨）；②炭化成本在100元左右，其中：人工（车间每班需要三人，20小时两班，每人2400元/月），每天480元（6人），摊在每吨30元；电费，耗电30千瓦/小时，20小时600度，按1.2元/度，720元，摊在每吨45元；杂费25元；③房租3600元/月，摊在每吨20元；④管理费用100元/吨。成本合计：1020元—1220元。
利润大约：散炭2780元/吨左右，做成炭包14900-19900元；平均利润在6000—11000元/吨。（按成本每吨1220元计算）。
