在炭化机生产线中最重要两上设备就是制棒机和炭化机,最有技术含量的也是制棒与炭化这两种工序。
制棒机的基本构成部件包括:机壳、电控系统、电机、螺旋推进器、加热圈、成型筒等,设备在使用后期由于推进器的磨损会造成制棒效果不理想,密度不达标等一系列质量问题,对此捷恒机械为你提供以下几个修复方式。1、采用补焊手法对制棒机推进器进行补焊,减少料筒同螺旋之间的间隙。增大对物料的推进作用面。2、检查设备电机与主机连接部位调整皮带松紧程度,合理发挥电机功效。3、检查原材料干湿程度将原材料含水量控制在6%-12%。4、加热筒内槽与内套内槽相互错位要及时修复。5、合理控制制棒机加热温度。
木炭机的全套设备一般分为:粉碎设备,烘干设备,成型设备和碳化设备这四道工序,这些也是制作机制木炭的基础设备。
首先,粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力,将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。粉碎后的原料接下来就要进入烘干设备中进行烘干了。烘干设备的工作原理是利用热气流的流动将原料中的水分带走,从而达到下一步制棒工序对原料含水量的要求。木炭制棒设备则是利用高温高压的制作工艺,将烘干后的原料挤压成棒形或圆柱形的芯棒。最后,便是碳化工序了,我厂新研发的环保无烟碳化炉采用新型环保技术,在工作过程中不产生任何外漏浓烟,在一定的温度下,炉内会产生可燃性气体,更加的节能环保,并且打破了以往的断续性生产,形成连续性工作的新型炭化炉,加大了设备的生产能力。
四合机械设备有限自成立以来,专业生产研发现代化一流的木炭机设备.主要研制开发木炭机设备、机制木炭机、秸秆木炭机、锯末木炭机、炭化炉、环保炭化炉、无烟炭化炉以及木炭机设备配套系列粉碎机设备,成型机设备,制棒机设备、炭化炉设备烘干机设备等。
节能环保型连续式炭化机也好,节能环保大型炭化机也好都是一个全自动而且封闭的设备,也就是说从上料到出料这中间的一系列工作都是在设备中完成的,不存在第二次的重新工作,除了上料,出料,炭化机不需要其它多余的人工,所以安全问题,还是有保障的。节能环保炭化设备完全实现自动化炭化?自动化炭化设备实现了低能耗?节能环保型连续式稻壳炭化机真的可连续式炭化?连续式炭化生产环境真的无烟?既节能减排又环保高效的碳化设备听起来像是天方夜谭,四合机械让其成为实实在在的现实,热烈欢迎新老客户来见证这一事实。