半自动封边机可连续自动完成工件和封带的预热、输送、涂胶、贴片、切断、上下精修、上下抛光等工序，封边效率高，品质好，尤其适用于生产板式家具及板式设备的厂家
半自动封边机正常加温在下限165℃下请先检查封边机气源气压是否在0.6---0.8帕。再看看封边机前后的紧急停止是否都松开；如果是突然停电，来电无法启动，请先检查电器箱内的相序保护器是否亮绿灯，或者按1和2检查完毕后直接调换总电源相序。 半自动封边机的配置：
1、半自动封边机送料平台配有抓手，接料、数控定位。
2、精密齿轮齿条驱动
3、交流伺服马达执行定位4、非接式电磁测量系统
5、主锯锯车裁切导轨 配精密直线导轨
6、前置气浮珠台面 进出料省力、减少接触面磨损7、锯片轴座 立式安装8、大、小锯片 正反锯切方式保证工作裁切完美9、送料架由直线导轨导向，精度高而稳定
10、主锯片同步带传动使用寿命长
11、三菱控制系统
操作简单、实用、易学1、传送带不运行传送带开头部位压梁上的黄色挡板保护开关未回位，后齐头电机未升起，温度没到设定数值，打开后面带有总电源电器门看下电器件KA7与KA3 KA4 KA5 KA6任意倒换试下。
2、传送带运转，但变频启动不开
首先把通往机器的总电源关掉等待30—60秒，再通电开变频试下(可能是因为电压不稳或者电机过载，变频自保，断电时为还原变频)，打开电箱，调换电器件KA2试试3、如齐头，精修，粗修有单独一项启动不了
1、半自动封边机封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。
在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度建议保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
2、半自动封边机封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：
（1）板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角；
（2）封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角；
（3）涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；
（4）封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。
半自动封边机的维护：
1、运转部位的检查，定期检查半自动封边机各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象。
2、定期检查半自动封边机，给运转部件加油，保证运转正常。
3、首先保持半自动封边机机体各个位置，如：胶锅附近被板子带出的胶，会弄到其他零件上，影响正常工作。
4、预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边会有大量的封边带屑，会影响各个滑动、滚动的部件，还会对修边造成影响，所以每班都要清理封边带屑。
