高精度平面磨床的磨销运动
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：
1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2.砂轮和高精度平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3.由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。高精度平面磨床冷却液还可起排屑和润滑作用。
4.磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
5.磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
平面磨床，它与前面所讲的那些磨床一样，都是属于磨床的，而且也都是比较常用的。更重要的是，它还是网站产品之一，所以对我们来讲，这就是要进行学习的，以便使我们能够了解更多的网站产品，来丰富我们的知识面。所以接下来，那就事不宜迟，小编就马上来具体进行吧，希望能给到大家一些具体有用的帮助。
平面磨床，其用途，主要是用来研磨工件的，使其能够达到平整度要求，我们在进行其操作时，也是有一些操作须知的，其主要是有：
(1)砂轮方面
a.所选用的砂轮，应能够承受一定的转速，一般是要求在2000m/min以上。
b.砂轮如有破损等，那么是不能使用的。
c.新安装的砂轮，必须要先进行平衡试验。其在正式磨削前，要先进行空转，一般是为5分钟。
(2)主轴方面
a.主轴的旋转方向，应在砂轮安装前确定好。
b.在开机时，应先开主轴，然后再开充水。
(3)左右机构方面
当工作台运动时，不能对左右行程进行调整
宇同磨床专为高精密全自动平面研磨及沟槽研磨。左右液压驱动部分，电磁阀换向，低噪音、低升温、换向平稳、调速范围大。
使用两轴精密级滚珠螺杆，高刚性、高稳定性。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如强力磨削等。
