我国每年都要投放相当多的财力和物力来改进粮食加工厂的通风和风运没备，我国粮食部门的广大干部职工通过多年的实践也创造了一系列经济有效的气力输送设备通风除尘方法。在以“密闭为主，通风为辅，结合清扫”的除尘方制指导下，我国粮食工业的生产面貌发生了根本的变化。

在气力输送技术方面，自从20世纪50年代末在浙江金华建成我国第1座气力输送面粉厂后，改建和新建的气力输送面粉厂如雨后春笋般一个接一个地投入生产。目前我国所有的面粉厂的制粉车间全都采用气力输送设备。几十年米，气力输送设备的应用范围越来越广泛，在粮食部门，已由面粉厂的制粉车间发展到仓库、码头、饲料加工厂等；输送的物料种类多种多样，诸如小麦、面粉、饲料等；输送距离可由几米至几百米，生产率达到每小时几百公斤甚至数百吨。尤其重要的是，要进一步研究集输送和除尘为一体的设备和装置，降低气力输送的能耗，发展和拓宽气力输送设备的应用范围。

料封泵和仓泵都是用于气力输送的主体设备，都是采用压缩空气进行输送的，结构和工作原理都不相同，料封泵是一种微正压（低压）稀相气力输送设备，而仓泵是正压（高压）输送设备。现以粉煤灰输送对二者进行详细对比：

   1、工作压力:仓泵的工作压力一般在0.2Mpa以上，料封泵一般在0.1Mpa以下。

   2、工作方式：仓泵工作一般采用间歇式工作。料封泵工作采用连续式工作，其工作过程进料和输送同时进行。

   3、输送浓度：仓泵进行输送时由于其工作压力高，料封泵由于工作时压力低，（料封泵最为大改进也就是对这个问题的改进）。

   4、设备复杂性：仓泵较为复杂，它一般要有泵体、进料阀、进气阀、排气阀、料位计、压力变送器、气化装置等组成。并需要较为复杂的控制系统。料封泵结构较为简单，且不需要复杂的控制系统。

   5、对***库气体过滤要求:由于相同输送量的情况下，仓泵输送时耗气量少，对***库排出气体过滤工作量小，相应除尘过滤设备就小。而料封泵由于耗气量大，相应除尘过滤设备就大。

   6、运行成本:在输送距离短的情况下，如100多米时，料封泵就显得经济，其结构简单，在短距离内输送粉煤灰和水泥等较细的粉状物料时具有一定的优越性。而仓泵运行成本就高，且管理维护工作量大。

近年来，我国气力输送粉料设备的发展快速，越来越多的电厂改造和水泥厂输灰看好低压输灰料封泵市场，其造价低操作简单，易损件更换频率低等优势，受到了厂家们的青睐，在不断的客户实际应用中，改进输灰设备，更加适合用户使用是科发料封泵厂家的宗旨。

投资小料封泵利润大，是一款节能又环保的好设备，用户在选择设备的时候，要选择好生产厂家，质量是最重要的，有了质量才能得到最/有效的报酬。不管以后料封泵的销售之路走得怎么样，我们的技术员、专家都会认真工作，认真对待，打造出更加完美的产品。