一、意图  经过标准作业程序，使封边工件契合质量请求，防止因不标准操作而造成意外。 

二、适用规模  直线热转印封边机   异形热转印封边机

三、作业预备 (1)将机台及作业场所收拾洁净，查看吸尘系统是不是正常； 2)查看胶锅内的胶水是不是充足洁净，不足时应依据用量恰当加胶； (3)依据工件长、宽度调理好平衡杆方位； (4)依据工件厚度调理好上压轴与下履带之间的间隔，确保工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件外表； (5)调理胶门的巨细，使封边料可以涂胶均匀、充沛；(6)经过试机，看热转印封边机作业是不是正常；(7)预备好资料和辅料(垫板、纸皮等)。

四、作业程序 (1)将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其它开关。封边时，胶锅温度应坚持在180℃±20℃，胶轴应坚持在200℃±20℃； (2)装上封边料，一起将工件放上输送带，并紧靠90°导轨挡板，然后平行均匀推动； (3)每加工一种工件，有必要作首件自检； (4)异形工件封边前，先用240#砂纸磨去毛刺，在异形热转印封边机作业时，要注意用力均匀； (5)接料人员在堆积工件前，应先用鸡毛掸子将灰尘除掉； (6)作业完毕，堵截电源，将机器清理洁净。

五、注意事项 (1)操作员禁止穿宽松衣服、戴手套，长发有必要盘起来；(2)送料时，禁止将手放置于输送带下面；(3)封边厚度尺寸规模为12～60mm； (4)机器出现异常状况时，应当即按“急停”开关，当即关机。

六、平时保护 警告：全部保护作业均在停机，堵截电源，涂胶箱冷却的状况下进行。 1、 坚持作业环境的清洗、枯燥。 2、 加热涂胶组织中，涂胶轴请求写入高温光滑油1-2次/ 周。 3、 传动带链条、链板光滑1次/2周。4、 对机器上各个轴承座注光滑油1次/2周。5、 对机器上各个轴承座注光滑油1次/2月。 6、 定时查看各刀具的磨损状况，对损坏的刀具及时替换。7、 定时查看抛光布轮的磨损状况，对损坏的布轮及时更 换。  注：保护的周期应依据热转印封边机设备的运用频率恰当的延伸或缩短。

转印封边机是我们在家具制造过程中必备的一种木工机械，属于加工实木类机械的一种。它不仅可以用于各种密度的板材的封边和修边，还可以美化和优化木制品的外观和结构。例如，我们一般传统的木门遇到天气干燥就容易干裂，那么通过热转印封边我们可以制作钢木门，不仅解决了这个问题，还因热转印技术，可以长期保持鲜艳的色彩。

一般在家具制造行业里，木制品的封边作业是板式家具制造过程中的一道很重要的工序。木制品封边质量的好坏直接影响家具产品的质量、价格和档次。通过良好的封边工艺，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时还起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。从而提高家具的质量和档次，方便加工产品。

热转印封边机可以根据所封板材的形状和厚度，利用手轮通过斜齿轮转动，使上压紧横梁上下调整，压进基材，能够很方便的处理各种封边工作。热转印封边机因具有成熟的制作工艺，从而造就了品类繁多的的家具，方便我们的选择，也为企业增加了利润。

而在另一方面，热转印封边机可以美化家具的外观，改变一些传统木制品的缺点，从而提升产品的质量和品质。增加产品的附加值的同时也满足了各种不同需求的消费者的选择，已经被我国的家具制造企业广泛的应用。

我们要想提高热转印封边机的生产性能，需要在最初设计时通过改进设备的每个部件的物理性能和结构设计，来达到提高整个设备的生产性能。具体的做法是：

1. 改进热转印封边机的设计刀具．例如改进刀片的齿形和结构，木工设备上采用更新材料制作的刀头，然后在刀片上采取新的阻尼措施。

2. 通过改进封边机的气流特性，比如在木工底座的唇板上打孔或开梳状槽来减震。在不影响整梯功率的的情况下，降低主轴转速和进结速度。

3. 为了降低热转印封边机的噪声，可采用消声装置如铁制消声盘。也可以选择好的吸尘装置，降低空气动力噪声，或者直接采用涂覆层、吸声、隔声罩来降低设备噪声，为降低平刨床空转噪声，可采用开有小孔的定位垫片。

4. 通过改进刨刀轴及各种旋转体的平衡精度来降低零部件的震动，也能够有效的对所要加工的工件的减振和隔振。

为避免在改进设备后热转印封边机的安全稳定运行，厂房内使用电介质加热炉的木材干燥工.其高频辐射电磁场应符合有关划定。厂房内凡对工人有危险的地段，应设安全标志，还要对设备运行区域配备局部透风，防止发生火灾。