破碎机厂家采取的技术措施

   1）将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为PPC64-4型和PPC型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。PPC型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。

   2)改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置见图。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

   3)皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。4)根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10～20min后进行)。5)加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积极性，提高除尘设备的维护水平，zui大限度地减少粉尘污染.

跟着砂石骨料的成品要求的进步，加上人们的熟悉转变，砂石骨料在混凝土中的作用也非常重要，它起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可撑载重，同时按捺收缩，防止开裂破碎机设备。同时，水泥企业与混凝土砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源等方面存在高度的互补与整合优势，这使得水泥企业进入混凝土砂石骨料产业更是往前迈进了一大步水泥球磨机。现成的矿山资源、成熟的粉碎加工技术，更严谨科学的管理模式，只需要在原有磨粉机使用基础上，再引进砂石骨料必备的相关破碎机、制砂机，即可实现砂石骨料加工和水泥生产的战略水泥生产设备。

   冲击破碎机以其能获得良好的产品粒形而被广大用户所青睐，但其破碎率相对圆 锥破碎 机 等较，大部分只能用于第三、四级破碎回路中，小粒级的物料含量相对来说较少，粒度分布不均匀，通常厂家希望0-15mm含量的物料尽可能多， 尤其是5-15mm的，而表中此部分物  料的含量不是很高，不能满足生产效益要求。

   同时我公司生产的冲击式破碎机在湿式和干式制砂基础上首创半干式制砂工艺，建立环保型砂石骨料加工系统，避免了干式制砂对大气环境污染，又能较好回收和处理系统施工废水，控制砂细度模数和砂含水率，能获得高石粉含量，同时简化冲击式破碎机的系统工艺，降低运行成本破碎机。

  袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大改造前后环境含尘情况mg/m3测点位置破碎机岗位皮带机转角处出口粉尘排放(标况)改造前12.227.7改造后4.35.3272)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。3)从工艺布置看，粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。4)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，5号破石机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

   改造前皮带机转角处除尘工艺布置，为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。