渣浆泵配件-泵轴的检修

　　1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。

　　如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

　　2、检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。

　　轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。

　　3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100

谈渣浆泵叶轮的调节

　　这次针对客户询问关于渣浆泵叶轮的调节给进行的详细的讲解

　　此文章是我们做的一个关于叶轮调节的总结：

　　为了保证渣浆泵的高效运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙

　　金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间

　　橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的

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福阳泵业对渣浆泵配件机械密封知识的简单介绍:

　　渣浆泵配件-机械密封：它是由两个和轴垂直的相对运动的密封端面进行密封的，所以也叫端面密封。

　　解释了什么是机械密封，下面我们来谈谈机械密封在渣浆泵检修中的问题

　　一，检修渣浆泵时如何拆、卸机械密封？

　　1）不得动用扁铲，不得敲打，不得损坏动环、静环和密封圈

　　2）因油污太多，影响拆卸，可先用煤油等洗净后再拆，保持机械密封元件完好无损

　　3）拆卸顺序与安装顺序相反

　　二，检修渣浆泵时如何安装机械密封？

　　1）确定机械密封传动座的固定位置

　　2）如带有轴套，须先确定轴套位置，再把传动座固定在轴套上

　　3）把机械密封的静止部分和旋转部分组装好

　　4）把密封端盖装在密封体内，并用螺丝把紧

　　第三，检修渣浆泵后发现机械密封泄漏是什么原因？

　　1）动环、静环密封面的接触不好，有间隙，或者发生变形

　　2）密封端面的比压过大，或输送介质的压力过大

　　3）密封圈材质不良，制造有误差，安装时的精度低

　　4）泵轴或轴套不干净

　　5）弹簧弹力小

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渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响

　　渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀，而此时的基本体的温度较低，固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度超过材料的弹性变形范围时，这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束，温度下降到与基本体的温度一致的时候，因为叶轮表面层已产生热塑变形，此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力，内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时，表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地增大沿OA)。

　　此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处)，当温度再升高至TB时，表面层将产生了热塑性变形，热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B)，磨削完毕表面层温度下降，热应力按原斜率下滑(沿BC)，直到与叶轮基本体温度一致时，表面层即产生拉应力。

　　未产生热塑性变形时，表面层在温度TB时的热应力值：仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度超过TA时，表面层将产生热塑性变形，就会产生残余的拉应力，且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大，而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。