3、泵头部分组装

首先在轴上装拆卸环、轴套，其间需安装相应“O”形圈，接着吊装泵体，将泵体用螺栓紧固在托架上；安装机械密封组件（至待调间隙、待压紧状态）或者减压盖、密封胶垫；吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上；放叶轮“O”形圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上；在泵盖部分装上密封垫、前护板，再合装泵体、泵盖；然后紧固盖螺柱，注意泵盖螺柱应对称拧紧。另外，在装配时应当注意各密封垫必须放在正确位置上并保证压紧。

1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

   2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

   3．经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

   4．严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

  2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

  3．经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

  4．严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

(4)停泵

   ①停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的渣浆。

   ②关闭末级泵出口阀门。

   ③从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。

   ④关闭一级泵进口阀门。

   注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

(4)停泵

①停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的渣浆。

②关闭末级泵出口阀门。

③从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。

④关闭一级泵进口阀门。

注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

?更不得倒置。