注塑成型的原理和工艺过程

将塑料颗粒定量地加入到注塑机的料筒内，通过料筒本身设置好的的温度以及螺杆转动时产生的剪切磨擦作用使塑料逐步熔化呈流动状态，然后在螺杆的推挤下熔融塑料以高压和较快的速度通过射嘴注入到温度较低的闭合模具的型腔中，由于模具的冷却作用使模腔内的熔融塑料逐渐凝固并定型，最后开模取出塑件。

关于增强塑料

为了进一步改善热固性及热塑性塑料的力学性能。常在塑料中加入玻璃纤维(简称玻纤)，滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料，以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料，称为增强塑料（如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢）。

由于塑料混用玻璃纤维的品种、长度、含量等不同，其工艺性及物性也各不相同。下面主要介绍注射用的热塑性增强塑料。

青岛嘉和塑机伺服系统工作原理

***来至注塑机控制器转速和压力给定信息

通过伺服电机高精度编码器检测并反馈伺服电机转速

通过油泵压力传感器检测并反馈液压系统压力

针对给定和反馈质检的误差伺服驱动器重新调整自动实现对伺服电机输出转速和输出压力的双闭环控制

优异特点

高节能特性

在冷却阶段伺服电机停止旋转，系统不消耗能量

在保压阶段伺服系统输出极少液压油补充系统内泄，消耗电能很少

系统运作时基本没有溢流损失，达到限度节能效果

比普通变量泵系统节电15%~75%，用水量节省50%以上