一本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
?做木炭最关键的就是控火，将火控制好了木炭机就是能出好炭，为了方便大家深入理解，我们先从机制木炭机炭化温度失控的表现形式开始介绍，以下两种是最为常见的：
??1.添加燃料后，机制木炭机炭化升温速度时快时慢，薪棒受温差影响，其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵；
??2.炭化高温转换为冷却段时，温度降不下来，受高温影响的薪棒燃烧速度过快，逐步表面会出现白色粉末；
??通过对上述两种现象仔细斟酌，我们不难分析出其产生原因；首先是机制木炭机炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，种是操作人员对机制木炭机炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员自始至终都为匀速的燃料添加状态，则不会引起机制木炭机炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则机制木炭机炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。排除种原因后，原因则是机制木炭机的炭化炉密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了机制木炭机炭化升温时快时慢，对此，我们应在机制木炭机炭化生产前，检查炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。
??另外是机制木炭机炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化炉内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象，即为薪棒表面的花色粉末状；对于避免该现象，我们将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外即可。
