实用小贴士：

一、模具与注塑机的良好匹配

a.     模具定位圈标准化和通用性;

b.     过胶咀的球石半径与射咀球石半径的配合要标准化和通用性;

c.      过胶咀孔径与射咀孔径的配合要合理;

d.     1在模具的四个方向都要设置吊模孔;

        2吊模扁担或吊环能让模具平稳起吊;

e．模具上的运水接头在上下模具时尽量免拆装。

二、模具在生产中体现的高效性

a. 所有模具在设计时都要考虑自动化生产；

b. 水口尽量小化；

c. 有效均衡的冷却系统；

d. 型腔、型芯的钢材保证足够的硬度。

注射成型经验总结

1、塑料的特性：相对分子质量大；在一定的温度和压力作用下有可塑性。

2、聚合物（树脂）通常有天然和合成两大类型。对聚合物的选择主要是从分子量大小及分布、颗粒大小、结构以及与增塑剂、溶剂等相互作用的难易程度等诸方面考虑。

3、聚合物的作用：胶粘其他成分材料；赋予材料可塑性。

4、塑料的实用性能：轻巧美观、电气绝缘、热物理性能、力学性能、减震消音、防腐耐蚀。

5、塑料的技术指标：密度、比容、吸水率、拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弹性模量、马丁耐热、热变形温度等。

      料温的控制与制件有关,大而简单的制件,制件重量与注射量较接近的,需用较高的烤温,薄壁.形状复杂的也要用高烤温.反之,对于厚壁制件,某些需要附加操作的,如装嵌件的,可以使用低的烤温,鉴别塑料溶体温度是否得宜可以用点动动作在低压速下对空注射观察,适宜的料温应使喷出来的料刚劲有力,不带泡,不卷曲,光亮连续.

      料温的配置一般都是从进料段到出料段依次递升,但为了防止塑料的过熟分解和制件颜色的变化也可略低于中段,料温配置不当有时会造成卡螺杆故障--螺杆不转或空转,这还可能是注射压力过大或螺杆止逆环(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区方向反流.