撕碎机在使用中的9大注意事项：

1、撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、撕碎机骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、撕碎机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

6、撕碎机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、撕碎机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

8、撕碎机向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

9、撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

      撕碎机刀片在资源回收再利用行业已经被广泛使用，但是一些关于撕碎机刀的使用事项不注意就会引起一些问题，容易导致刀片和机床损坏。

      1.在撕碎机刀片运输的过程中，一定要使用木箱包装好，一面因为运输造成磕碰损坏刀爪。

      2.安装之前一定要仔细检查刀片的状况，如果刀片有缺口、掉齿情况一定要联系厂家进行更换。还要注意刀片的角度，刀片都是偏性的一定要注意安装的顺序。

      3.在安装的时候，一定要小心轻拿轻放，如多撕碎机刀片过重需要2-3个人协同安装，一定不要让刀爪发生碰撞一面造成损坏。

      4.刀片在安装完以后，要自己检查撕碎机刀片和隔套之间的间距以及有无异物，一定要保证隔套的厚度要略微厚于刀片，一面两片刀错位咬合过紧随坏刀片。

      5.运行撕碎机的时候操作人员一定要做好防护工作，在多次进行正转反转以后机器运转没有问题的，可以放量进入机床工作腔里进行试机。

      以上的工作完成了，那么可以安全放心的使用撕碎机和撕碎机刀片了，要注意用来撕碎的物料里不要有钢块等过硬异物，这样很容易造成刀爪崩裂甚至是刀片整体裂开，从而损害刀片和撕碎机。

      撕碎机配件的更换：撕碎机设备在正常生产的情况下也会有磨损的情况，在生产的过程中需要及时的对撕碎机设备进行维护，与易损件的更换，具体如下：根据厂家的要求，及时的对撕碎机设备轴承部分进行润滑油的添加；如果出现异常响声需要停机检查维修，在没有技术人员维修的情况下不能强行运行。成品细度与产量出现变化，需检查刀具是否磨损，是否需要更换，更多撕碎机设备的信息可以咨询厂家或者技术人员。