木炭机生产的机制木炭用途广泛作者来源: Admin 发布时间:2017-01-11导读:机制木炭是目前市场上比较受欢迎的能源燃料,我们都知道该产品是木炭机设备生产加工而来的,那么对于机制木炭您了解的有多少呢?木炭是木质材料在缺氧状态下,加热分解的产物,一般来说,在不同的温度下烧制的木炭,…… 机制木炭是目前市场上比较受欢迎的能源燃料,我们都知道该产品是木炭机设备生产加工而来的,那么对于机制木炭您了解的有多少呢?木炭是木质材料在缺氧状态下,加热分解的产物,一般来说,在不同的温度下烧制的木炭,它外表的颜色是不同的,在250℃烧制的木炭,其表面呈褐色,不易折断;在300-450℃烧制的木炭,其表面呈黑色;当烧制温度达700℃以上时,其表面不但显黑色,而且有黑色光泽,敲打时,发出响亮的金属响声,当烧制的闭火温度相同时,木炭的强度随烧制时间的增加而增强。
木炭的密度一般在0.8-1.2克/cm3之间。它会随原料的质量,品种,烧制时的闭火温度和温度上升速度的不同而有所不同。一般来说,用比重大的硬木烧制的木炭比重也大。木炭有较大的比表面和较强的吸附能力,每克炭的总表面可高达500平方米。木炭的发热量:一般在6500-8000大卡/kg,炭化温度越高,木炭含炭量越大,发热量也高。
木炭的灰分:木炭燃烧后留下的灰分随炭化温度、原材料种类、树皮所含的比例,炭化方式等的不同而不同。炭化温度越高,灰分含量越大,阔叶林炭化的木炭灰分比针叶林高,树皮含灰分比木材大。木炭的导电性:当闭火温度超过700℃时,烧制的木炭原子发生了结构的变化,它产生了部分象石墨原子的六角形环平面层结构,故具有导电性,当炭化温度低于600℃时,木炭不具有导电性。
木炭机生产木炭的还原性:木炭可作还原剂,例如:炭分与氧化铜一起加热,可还原出红色的铜。
对于木炭机生产线多种设备难免会有些迷茫,不知所措,而木炭的形成又由原材料选择、碳化温度掌握、制棒机温度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎机大小等一系列问题所决定,鉴于故障的发生鼎丰机械整理了关于木炭机制炭过程中容易发生的故障,鼎丰机械木炭机使用者朋友们可以参考比较。 1、为什么相同的原料在不同的制棒机上使用效果竟然有天壤之别? 答:造成这种原因的是螺杆和套筒配合间隙不合适。 2、在制棒时烟从棒的四周出来并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒是什么原因? 答:是因为制棒使用的原料过干、螺杆与套筒配合间隙过大或者温度过高。 3、为什么在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象? 答:是螺旋前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重。 4、为什么木炭机制作出来的棒是具有密度的,棒却一折就断,并且在断的一面具有光泽? 答:是因为螺旋前沿初始处过高。 5、为什么在制棒的过程中温度稍微一高就出现炭化,温度只要稍微一低就不出棒? 答:说明木炭机的套筒磨损很严重。 6、为什么会出现制棒不顺利且放炮? 答:温度过低、原料过湿或配合间隙不合适。 7、为什么制出来的棒会弯曲? 答:制棒的原料没有烘干,湿度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因? 答:螺杆调整过长或温度过高。 9、为换螺杆后出棒速度变慢?螺杆原料是同样的。 答:螺杆道螺旋过高。 10、为什么会出现返气现象? 答:原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转。 11、螺杆空转是什么情况? 答:螺杆太短或已磨损。 12、为什么不出棒且螺杆拧住? 答:温度太低、螺旋过矮或磨损。
制棒速度快(20秒出棒60公分),挤压密度大,螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造,寿命比传统的推进器提高了十倍以上;成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造,寿命可达一年,;这种尖端技术不仅使成本大大降低,还节约了人力。制棒机主要技术参数原料制棒动力、产量18KW、 180Kg炭粉成型动力、产量5.5KW、 230Kg原料制棒加热圈1.5KW×3外型尺寸2200×600×1400(mm)