客户在选择破碎机的时候往往注重的是破碎机的价格，今天为你总结出了几点鉴别破碎机的质量的经验：

  1、破碎机的价格和质量绝是成正比的关系，客户在选择破碎机的时候不要只注重价格而忽略了破碎机的质量，同样的破碎机做工不一样价格往往相差很大。不要一时贪图便宜而遭受大的损失。

  2、客户在选购破碎机的时候一定要了解一个企业和他的客户，亲自去客户现场看看，听听客户对这个公司的评价。

  3、一定要选择大的破碎机厂家。

  很多客户在选择破碎机的时候因为不能正确的辨别质量的好坏从而导致了只以价格来衡量，其实这样是很不正确的，下面小编给大家提几点辨别破碎机质量好坏的方法：

  1、看钢材

  同样的破碎机，钢材的不同，直接决定了价格的高低也决定了破碎机质量的好坏，一般好的钢材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去杂质少。

  2、看做工

  看做工，主要是看机器本身的构造和造型，以及一些细节处，譬如钢板焊接的是不是平滑，干净，无缝隙，事实证明有缝隙的破碎机寿命更短。因为破碎机内部物料运动速度大，压力强，如果有缝隙就会导致缝隙变大，从而使破碎机寿命缩短。

  3、看售后

  一般厂家自己肯定知道自己破碎机的质量情况，从而会根据这个情况来制定出售后的计划，一般的大的破碎机厂家提供的售后也会较长，可以保证一年内保修，但是有的破碎机厂家因为对自己的产品质量不保证只能提供短时间的保修服务，譬如半年，三个月等。

矿山石料破碎设备中，最常用的破碎机主要有：鄂式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、反击式破机这四种。

   矿石粉尘气体的主要特点是：无温度、无腐蚀、无结露、粉尘分散度高、粉尘出口浓度大等。

   根据破碎机的工作原理所得鄂式破碎机与圆锥式破碎机主要是以挤压的方式来破碎物料的，动作本身产生的尘化气体量小，且其流速也小，故尘化范围不大，其收尘问题较易解决。破碎机布袋除尘系统管路设计中最关键的问题是将分散的粉尘气体全部收集进入布袋除尘器。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

   锤式破碎机与反击式破机的工作特点是：主轴转速高，机壳内的转子带动锤子(或打击板)的转动类似于离心风机中叶轮的转动，在机壳内形成较高的气体静压(正压10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的气流方向与卸料方向一致，所以产生大量高速含尘气体，因此，破碎机出料口含尘气体的收集及破碎机布袋除尘系统的设计、维护的重点(难点)所在。布袋脉冲除尘器是在引进传统除尘器技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制生产的当代技术水平的除尘器。此种类型的除尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3）要求。实现了破碎机出料口收集系统达到零排放标准，改善了工人的操作环境。

反击式破碎机是破碎设备大家族中一款非常经典的设备，与传统的锤式破碎机工作原理相似。两者都是以冲击的方式来粉碎物料的，不过外型结构和工作过程也都略有差异，两者主要的区别在于：反击式破碎机的板锤是由下而上的迎击投入的物料，并把物料抛送至上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则是顺着物料下落的方向打击物料。为了保证反击式破碎机更好的在砂石生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行以后，每一班的工作完毕之后必须对反击破进行检查。每周运行后应对反击破的电机及润滑进行一次检查。检查内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等进行检查，并结合检修周期来建立定期的维修和更换制度。

 在自由破碎阶段，当物料进入破碎腔内以后，会立即受到高速板锤的冲击以及物料之间的相互撞击，同时，板锤与物料和物料之间的摩擦作用，从而使破碎腔内的物料受到粉碎。由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，会使物料获得很高的运动速度，然后撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。最后是磨削破碎阶段，经过上述两种破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

 常规的检修保养通常包括：反击式破碎机的转子和反击衬板间隙的调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。