滚筒烘干机
巩义市四合机械有限公司生产的滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。该机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热气流与物料混合进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干机的优势是处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。还具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速烘干。而且可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
在炭化机生产线中最重要两上设备就是制棒机和炭化机，最有技术含量的也是制棒与炭化这两种工序。
制棒机的基本构成部件包括：机壳、电控系统、电机、螺旋推进器、加热圈、成型筒等，设备在使用后期由于推进器的磨损会造成制棒效果不理想，密度不达标等一系列质量问题，对此捷恒机械为你提供以下几个修复方式。1、采用补焊手法对制棒机推进器进行补焊，减少料筒同螺旋之间的间隙。增大对物料的推进作用面。2、检查设备电机与主机连接部位调整皮带松紧程度，合理发挥电机功效。3、检查原材料干湿程度将原材料含水量控制在6%-12%。4、加热筒内槽与内套内槽相互错位要及时修复。5、合理控制制棒机加热温度。
炭化机炭化的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。物料放入炭化炉后进行三个阶段，分别是碳化阶段、碳化初阶段与全面的碳化阶段，经过三个阶段便可加工为成品。
1、干燥阶段：物料进入炉内，炉温上升，炉内的机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；
2、初始碳化阶段：在这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，是炉内温度上升，大概在180-300度之间，在这个温度中，机制帮产生分解反应，自身化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、全面的炭化：这个阶段炉内温度持续增加，一般达到300-600度，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干流炭。
炭化机根据炭化生物质的种类不同可分为椰壳炭化机、稻壳炭化机、棕榈壳炭化机、杏壳炭化机、花生壳炭化机、烟梗炭化机、锯末炭化机、竹屑炭化机、木屑炭化机、秸秆炭化机、树皮炭化机等。
