表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金属属于马体钢,有一定的抗磨损能力,但堆焊裂纹倾向较大。D317B堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金,由于WC熔点和硬度都很高,所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击,硬度HRC≥60,堆焊金属裂纹倾向较小。
表面喷焊(喷涂)
喷焊工艺是用热源将自熔合金粉末喷射和熔融于工件表面并使其形成致密的喷焊层的工艺。各喷焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的镍基喷焊粉末。它们的喷焊层基本组织是Ni-Cr-Fe的固溶体,同时存在着大量硼的化合物和碳化钨,这些WC颗粒均匀分布在Ni基喷层中,这些颗粒是均匀而不连续,但可以形成一个硬度达HRC70的骨架。Ni基材料则填充在骨架中,在经受磨粒冲刷时,可以承受高度磨粒的磨损。喷焊表面硬度为HRC55～70,其基本成分为Ni60%+WC35%。
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渣浆泵配件叶轮与副叶轮的介绍;
1.叶轮是渣浆泵的关键部件。
(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式，叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。
该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。
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福阳泵业对渣浆泵配件机械密封知识的简单介绍:
渣浆泵配件-机械密封：它是由两个和轴垂直的相对运动的密封端面进行密封的，所以也叫端面密封。
解释了什么是机械密封，下面我们来谈谈机械密封在渣浆泵检修中的问题
一，检修渣浆泵时如何拆、卸机械密封？
1）不得动用扁铲，不得敲打，不得损坏动环、静环和密封圈
2）因油污太多，影响拆卸，可先用煤油等洗净后再拆，保持机械密封元件完好无损
3）拆卸顺序与安装顺序相反
二，检修渣浆泵时如何安装机械密封？
1）确定机械密封传动座的固定位置
2）如带有轴套，须先确定轴套位置，再把传动座固定在轴套上
3）把机械密封的静止部分和旋转部分组装好
4）把密封端盖装在密封体内，并用螺丝把紧
第三，检修渣浆泵后发现机械密封泄漏是什么原因？
1）动环、静环密封面的接触不好，有间隙，或者发生变形
2）密封端面的比压过大，或输送介质的压力过大
3）密封圈材质不良，制造有误差，安装时的精度低
4）泵轴或轴套不干净
5）弹簧弹力小
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