成型注意事项

为了解决增强塑料上述工艺弊病，在成型时应注意下列事项：

⑴宜用高温、高压、高速注射。

⑵模温宜高（对结晶性料应按要求调节），同时应防止树脂、玻纤分头聚积，玻纤外露及局部烧伤。

⑶保压补缩应充分。

⑷塑件冷却应均匀。

⑸料温、模温变化对塑件收缩影响较大，温度高收缩大，保压及注射压力增大，可使收缩变小但影响较小。

⑹由于增强料刚性好，热变形温度高可在较高温度时脱模，但要注意脱模后均匀冷却。

⑺应选用适当的脱模剂。

⑻宜用螺杆式注射机成型。

关于增强塑料

为了进一步改善热固性及热塑性塑料的力学性能。常在塑料中加入玻璃纤维(简称玻纤)，滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料，以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料，称为增强塑料（如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢）。

由于塑料混用玻璃纤维的品种、长度、含量等不同，其工艺性及物性也各不相同。下面主要介绍注射用的热塑性增强塑料。

青岛嘉和塑料机械有限公司专业生产V6系列伺服节能精密注塑机,精密注塑机,注塑机。

节能效果比较

根据产品、成型条件的不同，伺服节能注塑机比传统定量泵注塑机相比，节能可达70%，相比变量泵注塑机节能可达40%。

耗电量比较

注：使用右述各项节能系统的条件：保压时间长、冷却时间长、一分钟2～3模以内的产品、厚件产品等，上述各种方法的节能效果才能显著。                      

注：射出量按原料比重1.05计算; 因产品不断改良参数变更时恕不另行通知。