反击式破碎机一项被人们认为是专门针对砂石料生产的设备，如果我们仔细想一下矿石和砂石原料粉碎都是一样的道理。世晟破碎机厂家在多个用户的选矿工艺中用反击破代替了颚式破碎机，用户在世晟销售人员的劝说下抱着试试看的态度购进了设备。经过试机和正常生产发现，这样的选矿工艺更加的科学化，实际效益会更高。

那么究竟使用反击式破碎机粉碎矿石有什么优势呢？下面就让我们一同来分析一下。首先，无论是颚破还是反击破都是用于物料粉碎的设备，而颚破可分为粗细两种，靠配合生产来完成产量和粉碎目的。但是我们使用反击破就可以一次性的将矿石从大颗粒破碎成要求的小颗粒物料，因为这种破碎设备的运行原理讲究的就是细碎的原则。无论是理论还是实践，我们都可以看到反击破粉碎矿石是有很大优势的。

在矿山、冶金、建筑、公路、铁路、水利和化工等行业各种矿石与大块物料的中等粒度破碎的过程中，合理化的破碎生产线配置可以起到事半功倍的效果。本文主要介绍合理化的破碎生产线配置方案。

   一般来说，破碎生产线的流程大致为：（原料仓）——振动给料机——颚式破碎机——中转料堆——圆锥式破碎机（反击式破碎机）——振动筛——成品料堆。在实际的破碎生产线配置中需要考虑生产线的规模、物料的特性、进出料的尺寸、出料方式以及特殊要求等条件。

   1、生产线的规模：破碎生产线规模的大小直接决定设备的选型，从而决定了设备的投资。

   2、物料特性：物料的软硬决定中碎设备的选择，花岗岩、玄武岩、河卵石、各种矿石等硬物料应用圆锥式破碎机；石灰石、白云石等软性物料可以应用反击式破碎机进行中碎。

   3、进出料尺寸：

   （1）进料尺寸：决定颚式破碎机的选择，例如：进料粒度为500mm可以配置PE600×900颚破；进料粒度为600mm可以配置PE750×1060颚破等等；

   （2）出料尺寸：同一型号出料大小不同，产量不同

   4、出料几种：

   （1）两层筛：两种成品料和一种返料；

   （2）三层筛：三种成品料和一种返料。

   5、特殊要求：在破碎生产线配置中，还会根据实际的破碎需要进行不同的配置，例如现场环境要求严格需要增加除尘器；现场要求洗沙可以增加洗砂机等等。

   上海山卓重工是一家专业从事大中型系列矿山机械的生产厂家，可根据客户所要加工原料的种类和对成品物料的要求选购不同的机型和配置来满足用户的多种需求。

多缸圆锥破碎机的公式原理

主轴固定的多缸圆锥破碎机。从目前收集到的资料看，多缸圆锥破碎机均采用直齿锥齿轮副来改变传动方向，由于直齿锥齿轮承压较低、噪声较大、重合度较低，而为了满足强度要求，往往其模数取得也较大，从而使齿轮体积及其相应配件都较大，不利于重量的减轻，且由于装配误差，容易产生偏载，对齿轮受力不利，为此决定选用弧齿锥齿轮。由于弧齿锥齿轮的齿线是一段圆弧，承载能力高运转平稳噪声也低，且由于齿面呈局部接触，故装配误差对偏载能力影响不大。由于重合度大，故强度大大增高，模数相对可取得小一些，这样相应件尺寸也可小，有利于整机重量的减轻但由于弧齿锥齿轮齿轮副侧隙，对齿轮传动的平稳性冲击振动都有很大的影响，因此其侧隙调整很重要间隙大，会产生噪声振动，其间隙必须调整合适笔者采用调整垫片，即通过改变齿轮的轴向位移来改变侧隙，实际上是采用厚薄不一的调整垫片来调整，但调整垫片究竟取多厚，或者放置的调整垫片，经测量齿侧隙不合适，要修磨多少，无现存公式可查。

　　(1)切向分量直接影响断面高度变化，而法向位移sn可再次分解为接触区域法向分量sa和切向分量凡Sa=Snsina.

　　(2)而齿轮副侧隙根据定义这很小距离的方向是压力角a的方向，因此位移sa是侧隙变化量这样对于大小锥齿轮。

　　(3)一般调整垫片放在大锥齿轮下方，故小锥一齿轮位置不变，只要调整大锥齿轮即可另外齿轮的切向位移从也会影响端面高度的变化，但一般可以不计。这是因为一般弧齿锥齿轮多用于两轴互相垂直的场合，其侧隙变化量以大锥齿轮调整为主。

　　(4)其力和力矩方向为周期性变化，故其振动形式为水平振动垂直振动和摆动，但总的来说，以其水平圆振动为其主要振动，在空载时，有明显的简谐运动规律但重载时，特别在破碎大块物料，由于动锥在瞬时转速降低，这时的振动伴有很大瞬间冲击分量，故多缸圆锥破碎机在负荷运行时动载荷和振动幅值及频率很不平衡但常规振动分析时还是以空载动载荷值为依据。