巩义市华瑞重工机械制造有限公司生产的冷轧两肋加热设备是以Q235热轧盘圆为母材。经过轧前除磷、减径、立轧、平轧成型、在线矫直、中频加热处理、数控飞剪定尺、自动翻钢收集等一系列工艺处理后，生产出各种规格、具有肋纹饱满，清晰，外观光亮发蓝的两肋螺纹钢筋，整条生产线采用无级调速自动化温控技术，从而保证了产品质量的稳定和设备的正常运行，该产品表面有一层致密的防锈层，其抗拉强度、屈服强度、延伸率成倍提高，各种理化指标均达到或超过（三级钢HRB400 ）的水平。
工艺流程：热轧盘圆→轧前除磷应力消除机→减径立轧机→强力轧机→轧后调直机→高频感应加热→飞剪定尺→翻转收集→气动打包。
冷轧两肋设备是专门从事生产冷轧两肋钢筋的机器设备。其型号有小型两肋冷轧机、中型两肋冷轧机、大型两肋冷轧机三种。不管是哪种型号的两肋冷轧机都是以普通碳素钢盘圆为母材，经过强力轧制使钢筋密度增加，再经过无动力在线调直和高频加热，感应稳定化处理使螺纹钢筋的抗拉强度达到560-565兆帕的冷轧两肋钢筋的机器设备。
产品优势：经由中型两肋冷轧机生产出的各型冷轧两肋钢筋肋纹饱满、清晰，外观光亮发蓝，有一层质密的防锈层，且抗拉强度，屈服强度，伸长率等性能达到或超过三级钢的水平。
产品特性：1、两肋冷轧机设备操作方便，自动化程度高；
2、齿轮箱采用优质合金人字齿轮，传动平稳，耐磨耐用；
3、轧辊采用专用合金材料，四道模槽，可轧制四种不同规格的钢筋，调整方便，使用寿命长，减少了换辊的麻烦.
华瑞冷轧机轴承的保养方法：
1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。
2、定期检查冷轧机密封件的密封情况，及时更换破坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，预防轴承润滑剂的外漏。
3、联合本企业实际，踊跃发展对轴承运行状态的监测。
4、噪音监测：正常运行时应是安稳的嗡嗡声，按期监测并与正常时的声音相比拟，及时发明异样情况.
5、光滑剂监测：畸形润滑剂应是清澈干净的，假如润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或传染物。
6、温度监测：温度升高时，运转将呈现异常。
