提高模温可获得以下效果;
①增加成形品结晶度及较均匀的结构。
②使成型收缩较充分,后收缩减小。
③提高成型品的强度和耐热性。
④减少内应力残留、分子配向及变形。
⑤减少充填时的流动阻抗,降低压力损失。
⑥使成形品外观较具光泽。
⑦增加成型品发生毛边的机会。
⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。
⑨减少结合线明显的程度
⑩增加冷却时间。
注塑机锁模结构出现的故障防止:
A、模压力过高系统压力应保持140bar,不可自行提升。
有些客户常错觉锁模压力不足,原因是当高压锁模时压力表之压力显示约110bar,便误以为压力不足,及将系统压力提升超过去时140bar。其实时锁模力已经达到高标准,现时一般压力表结构简单,对于快速的压力转变不能及时反应,即当高压锁模时,高压压力是快速急升及快速下降的,故此在调校高锁模力时,压力表只能显示约110bar的压力。
注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化,而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型是在注塑机上进行的,是成型塑料制品的一种重要方法,几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。
注塑成型的特点
注塑成型能一次加工出外形复杂,尺寸准确或带有金属嵌件,成型孔长的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低,后加工量少。生产效率高,易于实现自动化。对各种塑料的加工适应性强,能生产加填料改性的某些塑料制品