3、双吸式潜水排污泵采用双下吸水结构吸水位低，因采用双吸式双流道单蜗壳结构，电机没有了轴向拉力，减轻并平衡了轻向力，大大提高了泵的使用寿命3倍，提高了使用效率15%。

　　4、该系列潜水排污泵采用大流道抗堵塞部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过较短纤维物质和直径较小的固体颗粒。

　　5、大流量潜水泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　6、双吸式潜水排污泵可以采用外循环水结构，通过外接冷却水保证电机即使在脱水运行时也不会出现电机烧毁等现象。

　　7、可根据用户需要配备全保功能，对潜水泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。

　　8、配置自搅匀叶轮的潜水排污泵，具有自动搅匀功能，可以将沉淀的污水污物搅拌均匀后一起排出。

双吸泵工作原理及结构图

随着越来越多人关注离心泵，我们可以发现，双吸泵的吸入口与吐出口都在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。接下来主要分析双吸泵工作原理。

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑。

出现效率下降的原因：

1.由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以是泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，是泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。容积效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、气蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋窝而造成能量损失。水利效率降低。4.叶轮表面的气蚀，由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。