撕碎机在使用中的9大注意事项：

1、撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、撕碎机骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、撕碎机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

6、撕碎机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、撕碎机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

8、撕碎机向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

9、撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

     自动化技术将是金属撕碎机品质的重要保障，由于金属撕碎机采用的是刀片切割破碎原理实现废旧金属减容回收的，所以在使用过程中由于物料大小不同会对设备载荷产生较大波动，为了减少工作波动实现设备自动化控制技术将是保障设备稳定运行的关键，对此我公司引入工控系统，将电机控制部位与自动化控制系统进行连锁控制，通过实现电机电流与额定电流的匹配实现对电机正反转的控制，从而实现对电机的保护。对于单轴金属撕碎机而言，该机主要通过液压压料装置与辊轴的配合来实现对物料的粉碎，对于此类设备电器连锁部位主要依托于电磁换向阀与电机额定电流进行连锁实现自动卡料后自动退回从而降低电机载荷。在人工智能化方面，通过触摸屏与可编程控制器的衔接便可实现设备的参数化调整，实现金属撕碎机的智能化技术。

     对购买撕碎机设备的客户来说，什么是撕碎机设备中的核心部分，那肯定是撕碎机的刀具刀片了，这个不可置疑，好的撕碎机刀具刀片有时可以占到总设备价格的一半，小小的刀具承受撕碎机设备中关键的粉碎撕碎破碎过程，所以对其要求非常高，并不是一般的刀具刀片就可以的，材质和做工都非常精准，撕碎机刀片刀具的好坏直接影响到撕碎机设备对于物料的加工周期和加工效果，撕碎不同的物料使用不同的刀具刀片。