机制木炭是利用农林剩余物(如：树枝，稻壳，秸秆，锯末等)为原料，通过制棒机挤压成棒、脱烟炭化最终制成木炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，机制木炭的各项理化指标均优于传统木炭，可完全取代传统木炭。 木炭机生产流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉。 
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?机制炭木炭机设备最后一个环节为炭化，而炭化炉炭化冷却阶段出现跑漏现象，容易造成机制炭的炭化困难，并且造成机制炭成品炭化的不均匀，降低机制炭的炭化质量。所以，检查木炭制棒机设备冷却十分重要，其目的就是为了控制成品机制炭的炭化质量，降低成品机制炭的成本，增加生产效益。
??1、机制木炭机炭化生产前检查：通过打开机制木炭机炭化炉的冷却输水阀，将送水量调制，在冷却水依次流完全程后，检查有无漏水点。
??2、机制木炭机炭化生产中检查：观察机制木炭机炭化冷却后的温度变化，如发现炭化冷却降温始终达不到安全点，即为冷却输水遗漏，操作人员应及时关闭冷却输水阀，并及时检查修复漏水点。
机制木炭是我国在1989年前后引进日本技术开发的一种新的型炭，是木炭的一种。其以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、糠醛渣、树枝等任意一种为原料，经高温挤压成型、炭化而成，可替代传统木炭使用，被誉为“新一代能源”。较之传统木炭具有形状规则，强度高、导电性好、导热性好，均匀、耐燃、不爆灰等优点，因而深受用户欢迎，并深得外商好评。
