覆膜型材常出现的问题:

1 、覆膜后的型材表面有气泡,解决方法是检查刮胶是否均匀,压辊左右是否对称,在覆膜时是否转动,压辊是否平整,缩短工作范围。

2 、覆模后的型材边上容易卷起,解决方法是是否使用气焊枪进行小边加热,最后一道工序是覆小边,这时胶水可能已经固化,或者是pvc膜变硬.所以要加热,传动滚是否水平,尽量缩短加工范围。

3 、覆膜型材左右偏差较大,解决方法是检查传动滚的直线度,水平度,左右压辊是否对称,启用光电纠偏器。

4、

Pvc膜与型材粘合较差,解决方法是胶水是否过期,固化剂的比例是否准确,刮胶后的膜在烘箱的温度进行调整,是否启用第二道膜加热系统。

型材覆膜所使用的pvc膜是一种专用的膜,它的抗老化性非常好,这种膜的加工工艺非常重要,所以目前我国还没有能力生产门窗包覆所使用的pvc膜,窗膜分室内,室外两种膜,室外的膜价格高,室内的膜相比价格要低些,目前使用的膜主要来自于德国RENOLIT公司,HORNSCHUCH公司,日本的LIYAN公司,韩国的LG公司,KOREA公司,在试验中德国pvc膜的抗老化性好,市场上的pvc膜一般是三层组成,底层是pvc,中间为色彩层,上面一层是抗老化耐磨层,膜的厚度是200um,其中最表面一层是PMMA层,厚度是>50um,聚丙烯酸盐(PMMA)每5um就吸收50%的紫外线.特别提示没有抗老化处理的pvc膜决不能用在门窗型材覆膜上,家具膜更不能用在型材上,这种膜会在短短的一年内变色脱落。

我们知道，能与PVC本性溶和的材料有很多，但其性能又有很大的差别，现在已知的方法大致有：

1.混合工艺：这种工艺目前已基本不在考虑，因为任何带颜色的型材，它的抗老化性能都是劣于同类白色型材的，而那些绚丽夺目的色彩多则几年、少则几个月就会开设不均匀地褪色；

2.静电喷涂（氟碳）：是籍物质微粒间的静电吸引堆积而形成的，其中，分子都是卷曲成团的，彼此之间凭静电相互吸引，形成一体的，所以厚度不大于10um，除抗老化性能外，它的抗磨强度和耐腐蚀性都比较差。

3.双色共挤：它的抗老化性能虽佳，但弱点在于它的PMMA层是含色素的均匀材料，所以它吸收紫外线的能力很强，同时所含的色素眼由表及里的进行褪变，另外它的批量生产不符合多端的市场要求，还有就是色彩

比较单一。

4.印刷和热转印工艺：要求型材表面必需加PMMA涂层，否则仅仅是临时的装饰而已，不能指望有抗老化性能，在说目前还没有印刷色素的存在，而且还能降低白色型材表面本有的抗老化性能。